[其他]薄膜电容器、以及薄膜电容器用的外装壳体

说明书

本实用新型涉及薄膜电容器、以及薄膜电容器用的外装壳体。本实用新型的薄膜电容器具备：电容器元件，具备在树脂薄膜的表面设置有金属层的金属化薄膜；树脂制的外装壳体，在内部收纳有上述电容器元件；以及填充树脂，填充于上述电容器元件与上述外装壳体之间，上述外装壳体在其外表面具备外表面凸部和使上述外表面凸部位于上述外装壳体的外表面的内方侧的外表面凹部，并且在与上述外表面凹部对置的内表面具备从该内表面突出的内表面凸部。

技术领域

本实用新型涉及薄膜电容器、以及薄膜电容器用的外装壳体。

背景技术

薄膜电容器例如通过将在树脂薄膜的表面设置有金属蒸镀膜的金属化薄膜卷绕或层叠而成的电容器元件收纳于外装壳体后，向该壳体填充树脂并使其固化而制成。

在高温高湿环境下使用这样的薄膜电容器的情况下，若水分浸入电容器元件，则金属蒸镀膜的导电性会丧失，产生静电电容降低的问题。因此，薄膜电容器要求耐湿性的提高。

在专利文献1中公开了如下电容器：将金属化薄膜彼此或者金属化薄膜与非金属化薄膜组合而卷绕或层叠而成的电容器元件收纳于具有开口部的电容器壳体，并在上述电容器元件与上述电容器壳体之间的间隙以及上述电容器元件的上述开口部侧空间填充树脂，在上述电容器元件周围填充树脂。在一个实施方式中，电容器元件卷绕了一对金属化聚丙烯薄膜，在薄膜宽度方向的两端形成金属喷镀，将外部连接用的由铜形成的引线端子连接，收纳于由聚对苯二甲酸丁二醇酯成型的电容器壳体，进一步填充作为环氧树脂的热固化性的合成树脂，将电容器元件与外部空气隔断。

在上述实施方式中，记载了通过在电容器壳体的与开口部对置的底部设置肋，来确保电容器元件的周围的合成树脂的厚度。根据专利文献1，通过确保电容器元件的周围的合成树脂的厚度，能够抑制水分从外部向电容器元件的浸入。

在专利文献2中，公开了树脂制的外装壳体通过合成树脂的注射模塑成型而一体地形成，作为该合成树脂，公开了使用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚等。

专利文献1：日本专利第4356302号公报

专利文献2：日本特开2018-026425号公报

在专利文献1所记载的电容器中，为了抑制来自外部的水分的浸入，采用将电容器元件的周围的合成树脂的厚度确保为大致均等的构造。

然而，对于专利文献2所记载的通过注射模塑成型而制作的树脂制的外装壳体与薄膜电容器的耐湿性的关系，至今尚未被研究。

在通过注射模塑成型制作树脂制的外装壳体的情况下，从注射模塑成型机的喷嘴射出的熔融树脂从卷筒经过流道，通过浇口，填充到模具内的模腔。通常，多个模腔由流道连结，能够同时成型多个。在树脂通过冷却而固化后，将模具打开。卷筒、浇口以及在浇口处固化的树脂也分别称为卷筒、流道以及浇口。

图1是示意性地表示在注射模塑成型后打开模具而得到的成型品的一个例子的立体图。

图1所示的成型品100除外装壳体200之外，还具备卷筒110、流道120以及浇口130。由于不需要卷筒110、流道120以及浇口130，因此在浇口130附近切断流道120，由此完成外装壳体200。

在如上述那样通过注射模塑成型制造树脂制的外装壳体时，在成为树脂的切断面的外装壳体的外表面，作为成为树脂的注入口的浇口的痕迹，形成有比其他部分凸出的凸部。因此，在外装壳体的外表面上的凸部的周围形成凹部，以使树脂的切断面不向外部突出。

然而，判明了在外表面上具有凸部及凹部的外装壳体收纳有电容器元件的薄膜电容器中，存在耐湿性不足的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种具备树脂制的外装壳体的薄膜电容器，该薄膜电容器能够抑制耐湿性的降低。本实用新型的目的还在于提供该薄膜电容器用的外装壳体。