[发明专利]加工工具

权利要求书

1.一种加工工具(10)，其通过对具有开口(12a)的工件的内周实施切削加工来形成多个加工面(14、16、18)，

其特征在于，

具有工具主体(40)、多个切削刀具(42、44、46)、套筒(48)和凸轮(50)，其中，

所述工具主体被驱动以绕其轴线(a)旋转；

所述多个切削刀具与所述工具主体一起旋转；

所述套筒以能沿所述轴线进退的方式被安装于所述工具主体；

所述凸轮抵接于所述套筒的基端面(70d)来使所述套筒进退，

所述多个切削刀具的至少1个被安装于所述套筒。

2.根据权利要求1所述的加工工具，其特征在于，

所述凸轮具有沿着圆弧的外周的圆弧面(50c)和切掉所述圆弧的一部分而成的缺口面(50a)，能通过以所述圆弧的中心为旋转中心进行旋转来选择性地使所述圆弧面和所述缺口面抵接于所述套筒的所述基端面，

当所述圆弧面抵接于所述基端面时，所述套筒前进，

当所述缺口面抵接于所述基端面时，所述套筒后退。

3.根据权利要求2所述的加工工具，其特征在于，

还具有凸轮施力部件(52)，该凸轮施力部件对所述套筒向后退方向弹性施力，

通过所述圆弧面抵接于所述基端面来使所述套筒克服所述凸轮施力部件的弹力而前进，

通过所述缺口面抵接于所述基端面来使所述套筒在所述凸轮施力部件的弹力作用下后退。

4.根据权利要求2或3所述的加工工具，其特征在于，

还具有杆(54)和气缸室(98)，其中，

所述杆通过在所述工具主体的内部沿所述轴线进退来使所述凸轮旋转；

所述气缸室被设置于所述工具主体的内部且能供给流体，

所述杆具有活塞(54a)，该活塞能在所述气缸室中沿所述轴线移动，

所述活塞通过所述气缸室的所述流体的压力而位移，据此使所述杆进退。

5.根据权利要求4所述的加工工具，其特征在于，

所述杆在进退方向顶端的前进位置与进退方向基端的后退位置之间进退，

所述活塞被活塞施力部件(56)向所述气缸室的顶端侧弹性施力，

所述气缸室与设置于所述杆的供给路径(118)连通，

在向所述气缸室供给所述流体之前，所述杆在所述活塞施力部件的弹力作用下前进至所述前进位置，

通过所述供给路径向所述气缸室供给所述流体，据此使所述气缸室的所述流体的压力增大，此时所述杆克服所述活塞施力部件的弹力而后退。

6.根据权利要求5所述的加工工具，其特征在于，

在所述杆中设置有连通路径(114)和顶端侧流路(112)，其中，

所述连通路径在所述杆从所述前进位置后退至连通位置时与所述气缸室连通，且当所述杆位于比所述连通位置靠顶端侧时与所述气缸室隔断，

所述顶端侧流路与所述连通路径连通且从该连通路径向顶端侧延伸，

通过所述供给路径向所述气缸室供给所述流体，所述杆后退至所述连通位置，据此，当所述气缸室与所述连通路径连通时向所述顶端侧流路供给所述流体。

7.根据权利要求6所述的加工工具，其特征在于，

在所述杆中，在比所述活塞靠顶端侧的位置设置有所述连通路径，在比所述连通路径靠顶端侧的位置设置有从所述杆的外周面鼓出的鼓出部(54b)，

所述凸轮被设置有能插入所述鼓出部的凹部(50b)，

一边使所述鼓出部抵接于所述凹部的内表面一边使所述杆向所述前进位置前进，据此，所述凸轮以所述圆弧面抵接于所述套筒的所述基端面的方式进行旋转，一边使所述鼓出部抵接于所述凹部的内表面一边使所述杆向所述后退位置后退，据此，所述凸轮以所述缺口面抵接于所述套筒的所述基端面的方式进行旋转。

8.根据权利要求6或7所述的加工工具，其特征在于，

所述杆从所述前进位置后退而直至所述凸轮的所述缺口面抵接于所述套筒的所述基端面为止的距离比所述杆从所述前进位置后退而直至到达所述连通位置为止的距离小。