[发明专利]环锭纺纱系统及其操作方法

权利要求书

1.用于操作包括具有多个纺纱位置(21)的环锭纺纱机(2)和具有多个卷绕位置(31)的卷绕机(3)的环锭纺纱系统(1)的方法，其中

在其中一个所述纺纱位置(21)纺出纱线(92)并卷入管纱(91)，

所述管纱(91)自动从所述纺纱位置(21)传送到其中一个所述卷绕位置(31)，并且所述纱线(92)在所述卷绕位置(31)处从所述管纱(91)重新卷绕到纱筒(93)上，

其特征在于

自动确定在所述管纱(91)卷绕期间的至少两个不同时间用于表征纺纱位置(21)的操作特征的参数值，并将其与标识在所述至少两个不同时间卷绕的纱段的相关第一部分信息一起存储为纺纱数据，

自动确定在所述管纱(91)重新卷绕期间的至少两个不同时间用于表征纱线(92)特征的参数值，并将其与标识在所述至少两个不同时间重新卷绕的纱段的相关第二部分信息一起存储为纱线数据，

基于各自的第一和第二部分信息将所述纺纱数据和所述纱线数据以它们与同一纱段相关的方式自动分配给彼此，以及

基于分配给彼此的所述纺纱数据和纱线数据，对所述环锭纺纱机(2)进行干预。

2.根据权利要求1所述的方法，其中

在多个纺纱位置(21)同时纺出纱线(92)并将其卷入管纱(91)，该管纱(91)形成一组管纱(91)，

在每种情况下，同时针对整组管纱(91)自动确定用于表征纺纱位置(21)的操作特征的参数值，

对于每个所述不同时间对该组管纱(91)自动计算用于表征所述纺纱位置(21)的操作特征的参数值的平均值，并将这些平均值与所述相关第一部分信息一起存储为纺纱数据，以及对于每个所述不同时间对该组管纱(91)自动计算用于表征纱线(92)特征的参数值的平均值，并将这些平均值与所述相关第二部分信息一起存储为纱线数据。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一和/或第二部分信息包含

有关各个纱段被卷绕或重新卷绕时的时间点的信息，和/或

关于各个纱段在所述管纱(91)上所处位置的信息。

4.根据权利要求1所述的方法，其中为了所述纺纱数据和所述纱线数据的相互自动分配，将所述管纱(91)的卷绕时间点的标识分配给所述管纱(91)，并与所述纺纱数据和所述纱线数据两者一起存储为关键字。

5.根据权利要求4所述的方法，其中为了所述纺纱数据和所述纱线数据的相互自动分配，将所述纺纱位置的标识附加地分配给所述管纱(91)或该组管纱(91)，并与所述纺纱数据和所述纱线数据两者一起存储为关键字。

6.根据权利要求1所述的方法，其中对所述环锭纺纱机(2)的干预包括以下组的动作之一：改变主轴转速预设值，改变钢丝圈，改变牵伸皮带，改变压力缸，改变空气温度，改变空气湿度。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述纺纱数据所包含的用于表征纺纱位置(21)的操作特征的参数从以下组中选择：每单位时间的断纱次数，钢丝圈速度，空气温度，空气湿度。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述纱线数据中包含的用于表征纱线(92)特征的参数从以下组中选择：纱线质量的变化系数，纱线直径的变化系数，毛羽，每单位长度的粗节数量，每单位长度的细节数量，每单位长度的周期性纱疵次数，每单位长度的纱线支数变化数量，每单位长度的异物数量。

9.根据权利要求1所述的方法，其中在所述环锭纺纱机(2)上自动进行所述干预。

10.根据权利要求1所述的方法，其中分配给彼此的所述纺纱数据和所述纱线数据以图形表示(200，300，400)的形式一起图形显示，并且该图形表示(200，300，400)以视觉上可检测的形式输出给操作员，作为对所述环锭纺纱机进行所述干预的基础。