[发明专利]工厂设备的检查方法

说明书

本发明的至少一实施方式的工厂设备的检查方法是工厂设备的检查方法，其中，具备如下的步骤：利用对于评价对象部位的种类与该评价对象部位的厚度的各个组合所设定的检查方法，来进行上述评价对象部位的检查，上述对象部位包含配管的圆周焊接部、长条焊接部及管台焊接部中的至少一个；及选定用于取得上述评价对象部位的剩余寿命评价的精度提高所需的参数的追加计测的计测项目，上述评价对象部位的上述剩余寿命评价是根据基于上述检查方法得到的上述评价对象部位的检查结果而进行的。

技术领域

本公开涉及工厂设备的检查方法。

背景技术

在高温高压的环境下长时间使用的例如锅炉的配管彼此等的焊接部处，会因蠕变损伤而产生龟裂。由蠕变损伤引起的龟裂会进展，因此需要根据有无龟裂和焊接部的厚度方向上的龟裂的长度(龟裂的高度)来评价剩余寿命，对焊接部适时进行修补。因此，正在开发测定有无焊接部内的龟裂和龟裂的长度来评价剩余寿命的技术。

例如，在专利文献1公开的剩余寿命的评价方法中，通过基于相控阵法的超声波探伤来对焊接部的内部进行探伤，并基于探伤结果来评价剩余寿命。

另外，在例如专利文献2公开的诊断蠕变损伤的方法中，通过进行基于空隙面积率法的寿命诊断和基于超声波探伤法的寿命诊断来诊断焊接部的蠕变损伤。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2017-151107号公报

专利文献2：日本特开2002-31632号公报

发明内容

发明所要解决的课题

通过发明人的见解而知道了：当存在焊接部的部位等不同时，容易产生龟裂的场所不同。因为，为了剩余寿命评价的精度提高而要求进一步的工夫。但是，只是增加检查项目的话，不仅无法使剩余寿命评价的精度提高，还可能会使剩余寿命评价的精度下降。

鉴于上述情况，本发明的至少一实施方式的目的在于，提高工厂设备的评价对象部位的剩余寿命评价的精度。

用于解决课题的手段

(1)本发明的至少一实施方式的工厂设备的检查方法是工厂设备的检查方法，其中，如下的步骤：

利用对于评价对象部位的种类与该评价对象部位的厚度的各个组合所设定的检查方法，来进行上述评价对象部位的检查，上述评价对象部位包含配管的圆周焊接部、长条焊接部及管台焊接部中的至少一个；及

选定用于取得上述评价对象部位的剩余寿命评价的精度提高所需的参数的追加计测的计测项目，上述评价对象部位的上述剩余寿命评价是根据基于上述检查方法得到的上述评价对象部位的检查结果而进行的。

根据上述(1)的方法，评价对象部位的检查方法根据评价对象部位的种类与评价对象部位的厚度的组合而成为合适的检查方法，评价对象部位的检查结果的精度提高。此外，用于剩余寿命评价的精度提高的追加计测的计测项目根据评价对象部位的检查方法而成为合适的计测项目。由此，基于评价对象部位的检查结果而进行的评价对象部位的剩余寿命评价的精度提高。

(2)在一些实施方式中，在上述(1)的方法中，具备如下的步骤：对于上述评价对象部位的上述种类与该评价对象部位的上述厚度的各个上述组合，使用规定上述检查方法及追加计测项目的数据库来选定上述检查方法及上述计测项目。

根据上述(2)的方法，能够迅速地选定检查方法及计测项目。

(3)在一些实施方式中，在上述(1)或(2)的方法中，具备如下的步骤：根据缺陷长度来判定是否需要上述追加计测，上述缺陷长度是根据基于上述检查方法得到的上述评价对象部位的上述检查结果而求出的。