[发明专利]车削工具及车削方法

说明书

一种车削工具(1)，具备：工具主体(10)，沿着工具轴(J)延伸并在该工具主体(10)的前端具有底座部(18)；切削刀片(20)，能够装卸地安装于底座部(18)；及测定装置(3)，安装于工具主体(10)，测定装置(3)具有用于测定与工具轴(J)的径向外侧的对象物之间的距离的第1距离传感器(31)。

技术领域

本发明涉及一种车削工具及车削方法。

本申请主张基于2018年2月1日于日本申请的专利申请2018-016279号的优先权，并将其内容援用于此。

背景技术

在专利文献1中公开了一种能够在工序中途进行被加工物的尺寸测定的多轴自动车床。

专利文献1：日本实用新型专利公开平7-15201号公报(A)

通常，在使用自动车床的加工中，在工序中途不进行被切削材料的尺寸测定。因此，对于如粗加工那样的未出现在最终精加工尺寸的部分，难以伴随切削刃的磨损调整尺寸。并且，在工序中途进行加工面的测定时，需要使工具与被切削材料充分地分开来进行加工面的测定，而且，需要再次使工具靠近被切削材料来进行追加加工。因此，存在车削加工所需的加工时间变长并且加工成本增加的问题。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而完成的，且目的之一在于提供一种能够缩短测定所需的时间并减少加工成本的车削工具。

本发明的一方案的车削工具具备：工具主体，沿着工具轴延伸并在该工具主体的前端具有底座部；切削刀片，能够装卸地安装于所述底座部；及测定装置，安装于所述工具主体，所述测定装置用于测定所述工具主体与对象物之间的距离。

根据上述结构，能够通过测定装置来测定使用切削刀片加工的加工面。因此，在由车削工具形成加工面之后，测定该加工面时，无需使车削工具与被切削材料暂时分开的工序。其结果，在车削加工中能够缩短测定工序所需的时间。

在上述车削工具中，可以设为如下结构：所述测定装置具有用于测定与所述工具轴的径向外侧的对象物之间的距离的第1距离传感器。

根据上述结构，车削工具具有用于测定与工具轴的径向外侧的对象物之间的距离的第1距离传感器。即，车削工具能够测定与使用切削刀片加工的朝向径向的加工面之间的距离。在由车削工具形成朝向径向的加工面之后，测定该加工面时，无需使车削工具与被切削材料暂时分开的工序。其结果，在车削加工中能够缩短测定工序所需的时间。

另外，能够通过第1距离传感器来测定使用切削刀片加工的外径、内径、圆度及朝向径向的面的表面粗糙度等。

在上述车削工具中，可以设为如下结构：所述第1距离传感器的测定点位于轴向的位置与所述切削刀片位于轴向的位置重叠。

根据上述结构，通过第1距离传感器能够实现切削刀片的切削位置的附近的测定。因此，在基于第1距离传感器的测定工序中，能够减小使车削工具沿着工具轴的轴向移动的移动距离。其结果，在车削加工中能够缩短测定工序所需的时间。

在上述车削工具中，可以设为如下结构：在所述工具主体上设置有：第1容纳孔，沿着所述工具轴的轴向延伸；及开口孔，从所述第1容纳孔向所述工具轴的径向外侧延伸并在所述工具主体的外周面上开口，所述第1距离传感器容纳在所述第1容纳孔中，所述第1距离传感器的检测部从所述开口孔暴露于径向外侧。

根据上述结构，第1距离传感器被嵌入于工具主体的内部。因此，能够保护第1距离传感器。

在上述车削工具中，可以设为如下结构：所述测定装置具有用于测定与所述工具轴的轴向前端侧的对象物之间的距离的第2距离传感器。