[发明专利]Ni基合金软化粉末和该软化粉末的制造方法

权利要求书

1.一种Ni基合金软化粉末，其特征在于，

所述Ni基合金软化粉末具有使在作为母相的γ相中析出的γ’相在700℃时的平衡析出量为30体积%以上80体积%以下、且含有0.003质量%以上0.05质量%以下的O的化学组成，该软化粉末的平均粒度为5μm以上500μm以下，该软化粉末的粒子是由所述γ相的微细结晶的多晶体构成的粉末，在构成所述粒子的所述γ相的微细结晶的粒界上析出20体积%以上的所述γ’相，

所述粒子的室温的维氏硬度为370Hv以下。

2.如权利要求1所述的Ni基合金软化粉末，其特征在于，

所述化学组成中，含有5质量%以上25质量%以下的Cr、超过0质量%且30质量%以下的Co、1质量%以上8质量%以下的Al、合计1质量%以上10质量%以下的Ti、Nb和Ta、10质量%以下的Fe、10质量%以下的Mo、8质量%以下的W、0.1质量%以下的Zr、0.1质量%以下的B、0.2质量%以下的C、2质量%以下的Hf以及5质量%以下的Re，余量由Ni和不可避免的杂质构成。

3.如权利要求1或权利要求2所述的Ni基合金软化粉末，其特征在于，

所述化学组成是使所述γ’相的固溶温度为1100℃以上的化学组成。

4.如权利要求3所述的Ni基合金软化粉末，其特征在于，

所述Ni基合金软化粉末具有使所述γ’相在700℃时的所述平衡析出量为45体积%以上80体积%以下的化学组成。

5.如权利要求1或权利要求2所述的Ni基合金软化粉末，其特征在于，

所述粒子的室温的维氏硬度为350Hv以下。

6.一种Ni基合金软化粉末的制造方法，其特征在于，

所述Ni基合金软化粉末具有使在作为母相的γ相中析出的γ’相在700℃时的平衡析出量为30体积%以上80体积%以下、且含有0.003质量%以上0.05质量%以下的O的化学组成，该软化粉末的平均粒度为5μm以上500μm以下，该软化粉末的粒子是由所述γ相的微细结晶的多晶体构成的粉末，所述粒子的室温的维氏硬度为370Hv以下，

所述制造方法具有：

前驱体粉末准备工序，准备具有所述化学组成且粉末粒子由所述γ相的微细结晶的多晶体构成的前驱体粉末；以及

粉末软化高温-缓冷热处理工序，通过对所述前驱体粉末实施高温-缓冷热处理，从而制作在构成所述前驱体粉末的粒子的所述γ相的微细结晶的粒界上析出20体积%以上所述γ’相的所述Ni基合金软化粉末，所述高温-缓冷热处理为：加热至所述γ’相的固溶温度以上且低于所述γ相的熔点的温度而使所述γ’相固溶在所述γ相中后，以100℃/h以下的冷却速度从该温度缓慢冷却至比所述γ’相的所述固溶温度低的温度。

7.一种Ni基合金软化粉末的制造方法，其特征在于，

所述Ni基合金软化粉末具有使在作为母相的γ相中析出的γ’相在700℃时的平衡析出量为30体积%以上80体积%以下、且含有0.003质量%以上0.05质量%以下的O的化学组成，该软化粉末的平均粒度为5μm以上500μm以下，该软化粉末的粒子是由所述γ相的微细结晶的多晶体构成的粉末，所述粒子的室温的维氏硬度为370Hv以下，

所述制造方法具有：

单相前驱体粉末准备工序，准备具有所述化学组成且粉末粒子由所述γ相的单相微细结晶的多晶体构成的单相前驱体粉末；以及

粉末软化亚高温-缓冷热处理工序，通过对所述单相前驱体粉末实施亚高温-缓冷热处理，从而制作在构成所述单相前驱体粉末的粒子的所述γ相的单相微细结晶的粒界上析出20体积%以上所述γ’相的所述Ni基合金软化粉末，所述亚高温-缓冷热处理为：加热至比所述γ’相的固溶温度低80℃的温度以上且低于该固溶温度的温度，并以100℃/h以下的冷却速度从该温度缓慢冷却。