[发明专利]用于印刷结构化的具有改善的电流承载能力的银涂层的方法

说明书

本发明涉及一种用于在玻璃盘片16上制造银涂层的方法，其中，所述银涂层包括至少一个汇流排1和/或至少一个钎焊接触面，其中，该方法包括如下步骤：通过丝网印刷，利用具有印刷区域和非印刷区域的印版，把所述银涂层印刷到所述玻璃盘片16上；对所印刷的银涂层予以焙烧，其中，所述印版的用于所述汇流排的印刷区域12和/或所述印版的用于所述钎焊接触面的印刷区域至少部分地设有点栅格14或线栅格20。通过根据本发明的方法，相比于不采用点栅格的传统方法，能实现汇流排的和/或钎焊接触面的更大的印刷厚度。

技术领域

本发明涉及一种用于通过丝网印刷在玻璃盘片上制造银涂层的方法和按照该方法制得的玻璃盘片，该玻璃盘片优选是可加热的车辆玻璃。

背景技术

为了制造可加热的车辆玻璃，给玻璃盘片设有汇流排和加热导体。汇流排具有用于汇流条（Stromanschluss）的钎焊接触面。在需要时，可以把用于连接天线或报警回路的钎焊接触面覆设到玻璃盘片上。汇流排、加热元件和钎焊接触面以导电层—通常为银层—的形式覆设到玻璃盘片上。用于把银涂层覆设到玻璃盘片上的常见方法是，使用银膏（Silberpaste）作为印刷油墨进行丝网印刷。

在丝网印刷时，印刷的厚度或高度决定于织物的织物类型或丝线厚度和丝网涂层的层厚度。但对于较大的结构，比如汇流排，这在丝网涂层方面仅适用于汇流排的边缘，这种效果在汇流排的中间区域不起作用。

在对较大结构、比如汇流排予以丝网印刷时的该问题，由在型板边缘（Schablonenrand）形成所谓的印刷凸肩而产生，这些印刷凸肩通常具有最大1mm的宽度（参见图1）。因此，在待形成的汇流排的边缘区域中有相对多的印刷膏材料，而在汇流排中间只印刷了少量的材料。结果，仅实现了汇流排的相对小的高度或厚度。

但对于很多应用目的，希望印刷相比于采用简单的丝网印刷可以具有较大厚度的汇流排。较大的厚度引起电阻减小，由此提高了汇流排的电流承载性，并且减小了在流过电流时的发热。汇流排的较大的高度或厚度也可以有利于在电流承载性（电流承载能力）相同的情况下减小汇流排的宽度。

印刷的结构的增大的厚度也可以有利于钎焊接触面，因为特别是当采用无铅的连接元件时，由此增大了强度和抵抗钎焊连接部老化的稳健性，该钎焊连接部带有钎焊于其上的连接元件。

为了提高银涂层的印刷厚度，可考虑双银印刷，其间有干燥步骤。但由此使得方法复杂，并且增加了加工持续时间。此外，增大的印刷厚度通常并非在银涂层的全部区域中都需要，或者由于过程公差根本就无法实现，从而产生不必要的材料额外耗费，或者对于两个印刷过程需要不同的型板。

根据现有技术，在印刷厚度不够时，安置附加的钎焊接触面或带状导线，以便改善地分布电流。但由此产生了额外成本。

也可以通过提高银膏中的银含量来调整印刷厚度。但是，银膏中的最大可能的银含量是有限的。

此外，对于印刷丝网，采用了本领域技术人员已知为Vario-丝（Seiden）的特殊丝线，其对于垂直受限的区域采用了不同的丝线直径。由此也可以对于垂直受限的区域产生不同的印刷厚度。然而在此无论不同的印刷厚度，还是对具有增加厚度的区域的定位，都受到了限制。

在DE 4111625 C2中记载了一种用于可加热的汽车玻璃的汇流排的钎焊区域，该钎焊区域利用导电银膏借助于丝网印刷覆设，并且在汇流排的纵向方向上形成为正极线组和负极线组。

EP 0465311 A1涉及一种具有电的加热导体的可加热的玻璃盘片，该玻璃盘片具有通过丝网印刷覆设的白色的汇流排，这些汇流排沿着两个平行的边缘布置，且部分地用彩色层覆盖。为此可以用一排黑色条带给汇流排涂层，这些条带把白色区域空出来。通过覆设一个新的黑色的上釉层进行增黑过程。