[实用新型]一种固体废弃物干式厌氧发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种固体废弃物干式厌氧发酵装置，包括卧式发酵筒，卧式发酵筒包括筒体，筒体两端设有密封板，卧式发酵筒内设置有搅拌装置，在筒体一端的顶部设有进料口，进料口一侧的筒体上设有进液孔，另一端的密封板上设有出料口，所述筒体呈圆筒形，筒体底部靠近出料口一端设有条形开口，条形开口下方连接一个集液槽，集液槽内设有抽水管，抽水管另一端穿过集液槽侧壁后与进液孔连通，所述抽水管上接入泵。该装置在进行干式厌氧发酵的同时能够同时完成沼液的分离和处理，减小人力和设备的投入，有效降低固体废弃物处理成本，并提高固体废弃物处理效率。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理领域，具体涉及一种固体废弃物干式厌氧发酵装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。

干式厌氧发酵是近年来发展非常迅速的一项新技术，在禽畜粪便处理、秸秆制气、餐厨垃圾处理等方面有很好的应用前景，具有原料预处理要求低、能耗低、管理方便等优点。然而现有干式厌氧发酵工艺中，厌氧发酵完毕后的产物中含有一定量沼液，出料后，需要专门对沼液和残渣进行分离，分离后的沼液需要专门处理。沼液的分离和处理增加了人力、设备的投入，不利于固体废弃物的干式厌氧处理成本的控制。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种固体废弃物干式厌氧发酵装置，该装置在进行干式厌氧发酵的同时能够同时完成沼液的分离和处理，减小人力和设备的投入，有效降低固体废弃物处理成本，并提高固体废弃物处理效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种固体废弃物干式厌氧发酵装置，包括卧式发酵筒，卧式发酵筒包括筒体，筒体两端设有密封板，卧式发酵筒内设置有搅拌装置，在筒体一端的顶部设有进料口，进料口一侧的筒体上设有进液孔，另一端的密封板上设有出料口，所述筒体呈圆筒形，筒体底部靠近出料口一端设有条形开口，条形开口下方连接一个集液槽，集液槽内设有抽水管，抽水管另一端穿过集液槽侧壁后与进液孔连通，所述抽水管上接入泵。

本实用新型中，固体废弃物从进料口进入卧式发酵筒内腔发酵，在搅拌装置的搅拌和传输作用下，物料一边发酵一边向出料口方向移动，当物料移动至筒体靠近出料口的一端时，发酵接近完毕，产生的沼液在重力影响下从条形开口流入下方的集液槽内，残渣从出料口排出，实现沼液和残渣的自动分离，无需手动操作，省去人工和设备成本。

集液槽内汇集的沼液可通过抽水管和泵输送至进液孔，并注入新加入的固体废弃物中，一方面可调节固体废弃物含水率，固体废弃物进入卧式发酵筒前无需用水调节含水率或者只需少量水调节含水量，节约用水，另一方面，沼液中含有大量微生物，可作为菌种接种在固体废弃物上，促进发酵的进行，固体废弃物进入卧式发酵筒前无需添加发酵菌，节约成本和工序，实现了沼液的处理，减少沼液处理工序和设备成本，提高固体废弃物处理效率。

进一步的，所述集液槽顶部与筒体密封连接，在条形开口上设有滤网，所述抽水管置于集液槽内的一端连接有过滤头，过滤头置于集液槽底部。

滤网能够避免物料中的颗粒物质进入到集液槽中，过滤头起到进一步过滤效果。

进一步的，所述抽水管置于集液槽外部的部分还设有阀门和流量计，阀门靠近集液槽一端，所述进液孔靠近进料口。

流量计用于根据固体废弃物量和含水率调节沼液添加量。

进一步的，所述进料口内设有进料斗，所述出料口设置在密封板底部，出料口上设有门板。

进一步的，所述卧式发酵筒和集液槽置于一个支撑架上。