[实用新型]一种无机预涂板生产线的中转检测装置

说明书

本实用新型涉及一种无机预涂板生产线的中转检测装置，包括第一输送架，第一输送架适于输送板料，第一输送架设有控制器，控制器上设有按钮；第二输送架设置在第一输送架的后方，适于继续输送板料，在第二输送架位置设有移除机构，移除机构包括升降板，升降板的底部和托架相连，托架底部和气缸相连，气缸底部和托板相连，托板和丝杠滑块机构的滑块相连，丝杠滑块机构和电机相连；气缸和电机经导线和控制器相连。本实用新型设置第一输送架、第二输送架和第三输送架，工人在第一输送架位置对板料进行检测分辨，当出现问题板料时，工人通过控制器按钮动作，后续板料在移动至第二输送架时，能够自动对板料进行位置检测定位，利用移除机构将板料移除。

技术领域

本实用新型涉及一种无机预涂板生产线的中转检测装置。

背景技术

目前的无机预涂板生产工艺主要是对板料进行喷涂处理，使板料的表面涂覆各种涂层漆面，形成各种规格型号的无机预涂板，而板料的喷涂工艺都会用到喷涂生产线，板料沿生产线经过多个工序的加工，最终形成表面涂覆漆面的无机预涂板，板料在生产线上需要经过涂布机、紫外线固化机、砂光机、红外流平机等工序，而板料一般最后需要进行烘干处理,在板料通过烘干炉后需要对板料进行码放,但因为板料的漆面会因为各种不可控因素发生色差、坑面等情况，但漆面的质量情况目前很难使用自动化设备进行检测，依旧需要依靠人工进行分辨检测，当板料漆面存在问题时，需要人工将板料从生产线移除进行处理，但人工移除板料效率低，而且容易折损板料；另外，板料的码放一般都在生产线的末端设置卸料设备，单独对板料进行卸料处理，但现有技术中这种卸料设备只能用来从生产线上卸除板料，没有起到其他作用，对于厂房空间和设备来说都存在闲置浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无机预涂板生产线的中转检测装置，其结构设计合理，设置第一输送架、第二输送架和第三输送架，工人在第一输送架位置对板料进行检测分辨，当出现问题板料时，工人通过控制器按钮动作，后续板料在移动至第二输送架时，能够自动对板料进行位置检测定位，利用移除机构将板料从第二输送架移除，工人只需要按下控制器上的按钮即可，不需要亲自动作操作板料，提高自动化程度和板料移除效率，同时确保移除的板料不受损坏，便于后续再加工；另外，在第三输送架上方设置抓料架，利用抓料架能够将第三输送架上的板料卸下便于码放，并且在抓料架的后方设置其他加工设备，同时能够将装加工板料装载至第三输送架上，使第三输送架能够同时起到卸料和装料的双重作用，提高设备利用率，节约生产空间，节省生产成本，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种无机预涂板生产线的中转检测装置，包括：

第一输送架，所述第一输送架适于输送板料，所述第一输送架设有控制器，所述控制器上设有按钮；

第二输送架，所述第二输送架设置在第一输送架的后方，适于继续输送板料，在所述第二输送架位置设有移除机构，所述移除机构包括升降板，所述升降板的底部和托架相连，所述托架底部和气缸相连，所述气缸底部和托板相连，所述托板和丝杠滑块机构的滑块相连，所述丝杠滑块机构和电机相连；所述气缸和电机经导线和控制器相连，所述升降板对应的位置设有对射型光电传感器，所述对射型光电传感器经导线和控制器相连，适于检测板料；

第三输送架，所述第三输送架设置在第二输送架的后方，适于输送板料，在所述第三输送架的上方设有抓料架，所述抓料架和升降平移机相连，所述升降平移机跨越第三输送架设置；所述抓料架的下方设有多个吸盘，所述吸盘经连接管和真空泵相连，所述吸盘适于吸附板料，所述升降平移机适于控制抓料架沿竖置方向和水平方向分别移动。

进一步的,所述第一输送架、第二输送架和第三输送架上均设有输送辊。

进一步的,所述丝杠滑块机构设有相互平行的两组，所述托板分别和两个滑块相连，所述托架顶部的升降板至少设有两个，且升降板沿输送辊之间位置间隔设置。