[实用新型]一种手机中板半固态压铸模具

权利要求书

1.一种手机中板半固态压铸模具，其特征在于，包括定模(2)、动模(7)、滑块组件(6)、加热系统和浇注系统；所述的定模(2)和动模(7)之间形成铸件型腔(12)，定模(2)上开设进料通道(1)；动模(7)内侧面沿铸件型腔(12)横向方向开设有位于铸件型腔(12)一侧的纵向下凹槽，所述纵向下凹槽内设有滑块组件(6)；所述滑块组件(6)包括第一滑块(61)和第二滑块(62)，滑块接触部位开设滑块半圆缺口(63)，两滑块合模时组合成圆形，对应进料通道(1)，所述进料通道(1)呈阶梯状，并且沿浇铸方向内径逐渐减小，滑块合模圆形直径小于进料通道(1)的最小直径，阻止半固态坯料的表层激冷层进入铸件型腔(12)；所述定模(2)和动模通过导柱(4)和导套(14)相连接；所述纵向下凹槽两端开设斜导套，与定模(2)上的斜导柱(15)匹配。

2.根据权利要求1所述模具，其特征在于，所述第一滑块(61)和第二滑块(62)内分别设计有高温导热油路孔组合的滑块加热系统，包括第一滑块油加热管(611)和第二滑块油加热管(621)，对滑块进行模温机油加热控制滑块的温度，且第一、第二滑块油加热管围绕横浇道布设成U型回路，分别设置其进出口，对浇注系统进行加热。

3.根据权利要求1所述模具，其特征在于，所述定模(2)和动模(7)模芯内腔分别布设模具加热系统，包括定模油加热管(91)、动模油加热管(92)、定模电加热管(31)和动模电加热管(93)。

4.根据权利要求3所述模具，其特征在于，所述定模油加热管(91)和动模油加热管(92)组合均为串联的闭合回路，围绕铸件型腔(12)和浇注系统布设，并在模具侧面开设有定、动模油加热孔(16)(10)。

5.根据权利要求3所述模具，其特征在于，所述定模电加热管(31)和动模电加热管(93)装配在铸件型腔(12)和浇注系统四周，并在模具侧面开设有定、动模电加热孔(3)(9)。

6.根据权利要求1所述模具，其特征在于，所述动模(7)上还包括顶针推板机构(11)，其沿铸件型腔(12)横向设置在动模(7)的铸件型腔(12)上方，通过背板(8)固定顶针推板机构(11)。

7.根据权利要求1所述模具，其特征在于，所述浇注系统包括直浇道(52)、横浇道、浇口(54)；所述进料通道(1)对应滑块半圆缺口(63)合模形成的圆形浇道，然后依次通过直浇道(52)和横浇道，最后由浇口(54)联通铸件型腔(12)，并且在铸件型腔(12)的手机中板顶角设置有溢流槽(56)和排气槽(57)；所述第一滑块(61)和第二滑块(62)与浇道对应位置设置有滑块凹槽(64)，滑块凹槽(64)形状与浇注结构形状匹配。

8.根据权利要求7所述模具，其特征在于，所述浇口(54)厚度根据手机中板铸件(5)厚度调节；所述横浇道为锥形横浇道(53)或扇形横浇道(58)；直浇道(52)内侧呈阶梯状，并倒有圆角过渡。

9.根据权利要求7所述模具，其特征在于，所述浇口(54)厚度为0.5-3mm，浇口(54)数量为1-3个。