[实用新型]一种具有高抗震性的装配式梁柱刚性连接节点

说明书

本实用新型公开了一种具有高抗震性的装配式梁柱刚性连接节点，包括H形截面柱、悬臂梁段和中间梁段，H形截面柱和悬臂梁段连接，悬臂梁段的上下翼缘与中间梁段上下翼缘之间用锥形削弱型盖板连接。本实用新型的一种具有高抗震性的装配式梁柱刚性连接节点。本实用新型带悬臂梁段的H形钢柱可在工厂加工制作完成，悬臂梁段与柱翼缘通过翼缘加强板焊接形成一预制构件，然后与中间梁段通过全螺栓连接，一方面焊缝质量能够得到有效控制；另一方面可大大提升施工效率。与传统削弱型节点相比，钢梁的塑性变形主要集中在锥形削弱型盖板和角钢抗剪连接件上，有利于实现损伤控制思想，将节点的塑性变形控制在特定的可更换组件，确保梁柱等主体高强钢构件在地震中保持弹性，从而在震后的修复中只需更换破坏的组件即可。

技术领域

本实用新型属于装配式钢结构体系的梁柱节点技术领域，具体涉及一种具有高抗震性的装配式梁柱刚性连接节点。

背景技术

1994年美国北岭地震和1995年日本阪神地震中，原本认为延性高，抗震性能好的钢结构建筑并未表现出预期的抗震能力。两次地震中大量钢结构建筑的梁柱刚性连接节点发生了脆性断裂，直接导致了结构的严重破坏甚至倒塌，造成了巨大的人员伤亡和财产损失。仅我国5·12汶川大地震就造成约6.9万人遇难，逾37万人受伤，直接经济损失8451亿元人民币。因此，加强抗震减灾措施的采用是一项迫在眉睫的工作。

为解决梁柱连接节点在地震作用下的脆性破坏问题，实现“强节点、弱构件”的设计思想，一般通过两条途径改善梁柱节点的抗震性能：一是通过对梁翼缘的局部削弱(削弱型节点)使梁柱连接区域焊缝附近的破坏位置外移；二是不削弱梁截面，而是在连接区域局部加强(加强型节点)实现塑性铰外移，提高节点延性。然而当前相关新型抗震节点研究虽可有效实现塑性铰外移并达到保护梁柱节点的目的，但仍存在难以控制耗能和震后不可修复的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种具有高抗震性的装配式梁柱刚性连接节点，解决高强钢结构延性需求，以及现有钢结构梁柱连接节点中存在的构造形式复杂的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种具有高抗震性的装配式梁柱刚性连接节点，包括H形截面柱、悬臂梁段和中间梁段，H形截面柱和悬臂梁段连接，悬臂梁段的上下翼缘与中间梁段上下翼缘之间用锥形削弱型盖板连接；

H形截面柱一侧的翼缘焊接有水平向的两个梁端翼缘加强板、焊接有竖向的两个剪切板，两个梁端翼缘加强板之间的间距等于悬臂梁段的高度；两个剪切板之间的间距等于悬臂梁段中间腹板的厚度，悬臂梁段的腹板插接在两个剪切板之间，采用穿过剪切板和悬臂梁段腹板的高强螺栓将悬臂梁段与H形截面柱固定连接，悬臂梁段的上下翼缘与梁端翼缘加强板焊接。

锥形削弱型盖板设置于悬臂梁段的上下翼缘或中间梁段的上下翼缘表面、利用高强螺栓将悬臂梁段的上下翼缘或中间梁段的上下翼缘与锥形削弱型盖连接。

悬臂梁段的腹板与中间梁段腹板用角钢抗剪连接件连接。

角钢抗剪连接件为L形，角钢抗剪连接件的一肢用高强螺栓连接在中间梁段的腹板上，角钢抗剪连接件的另一肢与另外一个连接在悬臂梁段角钢抗剪连接件的一肢用高强螺栓连接，形成T形组合截面。

悬臂梁段和中间梁段的上下翼缘连接处设置有比锥形削弱型盖板厚厚1～2mm的垫块，垫块位于锥形削弱型盖板的中间削弱处，在锥形削弱型盖板和垫块的表面还设置有防屈曲盖板，防屈曲盖板通过依次穿过防屈曲盖板、垫块、悬臂梁段或中间梁段的高强螺栓将悬臂梁段和中间梁段加固连接。

垫块两端有长圆孔a，防屈曲盖板上设有长圆孔b，长圆孔a与长圆孔b位置相对应，对应长圆孔a处的悬臂梁段或中间梁段翼缘上还设置有相应通孔，高强螺栓依次穿过长圆孔b、长圆孔a和通孔将悬臂梁段和中间梁段连接。

防屈曲盖板为普通钢，锥形削弱型盖板为普通钢，角钢抗剪连接件采用普通钢，垫块采用普通钢。

本实用新型的有益效果是，