[实用新型]低矮空间工程钻机

说明书

本实用新型涉及一种低矮空间工程钻机，包括底盘、钻桅总成和动力头总成，底盘两侧设有履带行走总成，钻桅总成包括跨设于底盘上的龙门基架，龙门基架相对的两内侧面上设有导轨，其上横梁中部设有向后的连接部，连接部的自由端与竖向的传力轴的上端相接，传力轴下端可转动连接于底盘上；动力头总成包括箱体，箱体两侧分别设有与导轨相适配的导轨槽并通过两导轨槽与两导轨可滑动连接，底盘与箱体之间设有油缸，箱体内前后间隔设有从动轴和主动轴，主动轴呈同步转动套设在传力轴上并通过两级增扭传动连接从动轴；履带行走总成包括履带组件，履带组件通过竖向的伸缩油缸连接于底盘的侧面。本钻机能有效地在低矮空间条件下进场并成型桩孔，施工效率高。

技术领域

本实用新型属于土层或岩石的钻进设备技术领域，具体涉及一种低矮空间工程钻机。

背景技术

用于钻进成型一至两米的桩孔的旋挖钻机通常在空旷作业环境中使用，而且钻进桩孔时钻具转速低、扭矩大，所以类似桩孔钻机一般都设计制造体积较大，特别是空间高度很高。但是在一些老旧建筑中或已完工建筑改进建造时，也有打桩孔的需求，这种情况下打桩孔的作业位置通常在底楼室内、停车场等位置，能提供的高度空间很有限，进场通行空间也很有限，目前市场上的旋挖钻机无法满足使用需求，在上述低矮空间打桩孔还只能依赖人工开挖，效率很低，也不安全。

现有技术中也有一些想要解决类似问题的技术方案，如CN105888544A、CN105888545A、CN208518600U，但在空间要求上、扭矩承受上还是存在一些弊端，可能也因此而未见市场产品。申请人根据调研以及各类客户提供的需求信息而梳理出比较合理、适用的技术参数指标，并按技术参数指标进行设计制造，提供一种适于工程实用的低矮空间工程钻机。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种低矮空间工程钻机，避免目前很多低矮空间条件下打桩孔缺乏可用的自动化钻机设备的问题，取得能够有效地在低矮空间条件下进场并成型桩孔，提高效率的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

低矮空间工程钻机，包括底盘，所述底盘上设有钻桅总成和动力头总成，所述底盘两侧分别连接有履带行走总成，所述钻桅总成包括跨设于底盘上表面两侧边缘位置的型钢龙门基架，型钢龙门基架相对的两内侧面上分别设有竖向导轨，型钢龙门基架的上横梁中部设有朝向底盘后端延伸的连接部，连接部的自由端与竖向的正六方传力轴的上端相接且正六方传力轴可转动，正六方传力轴的下端可转动连接于底盘上；所述动力头总成包括箱体，所述箱体位于两竖向导轨之间，箱体两侧分别设有与所述竖向导轨相适配的导轨槽并通过两导轨槽与两竖向导轨可滑动连接，底盘与箱体之间连接有油缸以便驱动所述箱体上下滑动从而实现提升、钻进动作，所述箱体内前后间隔设有用于连接钻具的从动轴和主动轴，所述主动轴呈同步转动套设在正六方传力轴上并通过两级减速增扭的齿轮传动连接至所述从动轴；所述履带行走总成包括履带组件，所述履带组件通过沿其长度方向前后间隔设置且呈竖向的两伸缩油缸连接于底盘的侧面以在钻进作业时可通过伸缩油缸的做功使底盘触地。

进一步完完善上述技术方案，所述底盘的侧面连接有竖向钢板以用于提高与伸缩油缸的连接高度；所述伸缩油缸的缸体连接于履带组件朝向底盘的侧面上，伸缩油缸的伸缩杆竖直向上且伸缩杆的自由端连接一钢套筒，所述钢套筒向下延伸套在伸缩杆外侧并相对可滑动套住所述缸体的上端，钢套筒的内腔与缸体的外形对应以保证滑动稳定性；钢套筒外侧面的下部与竖向钢板外侧面的上部相连。

进一步地，所述竖向钢板为与同侧的两个伸缩油缸对应的两个单件。

进一步地，所述钢套筒的外形为方形以便与竖向钢板相连并保证连接强度，所述钢套筒的外侧面上设有连接钢板并通过所述连接钢板与竖向钢板可拆卸连接。

进一步地，所述底盘上依次传动连接设有发动机、离合器、变速箱和分动器，所述分动器分别传动连接卷扬机和所述正六方传力轴，所述卷扬机位于底盘上、钻桅总成的后方以节约高度并可在钻进作业停止后用于起钻。