[实用新型]轴承件压装机的工件高度控制装置

说明书

本实用新型公开了轴承件压装机的工件高度控制装置，涉及轴承件压装机技术领域，为解决现有轴承件压装机，因为只有单向压缩轴承件，造成轴承件压装机压缩效率低并且不能自由调节工件高度的问题。包括轴承件压装机壳体，其特征在于：所述轴承件压装机壳体的外壁一侧设置有承重底座，所述承重底座的上端设置有操控台，所述操控台上设置有控制旋钮，所述操控台的上端设置有抬升机，所述抬升机的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有压装装置，所述压装装置的上表面四周均设置有辅助液压杆，且辅助液压杆设置有四个，所述压装装置的上端设置有压装块。

技术领域

本实用新型涉及轴承件压装机技术领域，具体为轴承件压装机的工件高度控制装置。

背景技术

轴承压装机是一种多功能小型液压机床，台面开U型槽，便于轴的放置和轴类零件的压制，用于轴类零件和轴套类零件的压装，也可以完成压印，套形等动作。压制不很严格的粉末、塑料制品，主要适用于鑫台铭机床、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、电机等行业使用，适用于三资企业流水装配线使用。究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。

但是，现有轴承件压装机，因为只有单向压缩轴承件，造成轴承件压装机压缩效率低并且不能自由调节工件高度的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了轴承件压装机的工件高度控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轴承件压装机的工件高度控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有轴承件压装机，因为只有单向压缩轴承件，造成轴承件压装机压缩效率低并且不能自由调节工件高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承件压装机的工件高度控制装置，包括轴承件压装机壳体，所述轴承件压装机壳体的外壁一侧设置有承重底座，所述承重底座的上端设置有操控台，所述操控台上设置有控制旋钮，所述操控台的上端设置有抬升机，所述抬升机的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有压装装置，所述压装装置的上表面四周均设置有辅助液压杆，且辅助液压杆设置有四个，所述压装装置的上端设置有压装块，所述压装块的上端设置有压装液压杆，所述轴承件压装机壳体的一侧设置有控制板摇杆。

优选的，所述抬升机的内部两端均设置有压装台液压机，且压装台液压机设置有两个，每个所述压装台液压机的上端均设置有抬升板，每个所述抬升板的一端均设置有伸缩隔板，所述抬升机的内部下端设置有抬升垫板。

优选的，两个所述伸缩隔板之间设置有缓冲垫。

优选的，每个所述压装台液压机的两侧均设置有固定板，且固定板设置有四个。

优选的，所述控制板摇杆的一端设置有控制板。

优选的，所述承重底座的下端设置有承重脚垫，且承重脚垫设置有四个，承重脚垫与承重底座的下端螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压装台液压机的设置，解决了现有轴承件压装机，因为只有单向压缩轴承件，造成轴承件压装机压缩效率低并且不能自由调节工件高度的问题，伸缩隔板的设置，其本身内置有弹簧，有上下和相对移动的移动板组成，这样的设置可以在抬升板在被抬升或者下降的时候可以跟随抬升板上下移动，始终将压装台液压机与外界隔离，防止压装台液压机工作时出现异物阻碍压装台液压机正常工作。

2、通过缓冲垫的设置，使得工作台在抬升过程中使得整个工作台受力均匀，防止其发生反转等问题，同时可以保证抬升下降的稳定程度。

3、通过固定板的设置，使得压装台液压机得以被固定在抬升垫板上，提高压装台液压机的工作稳定性和安全性。