[实用新型]一种柴油抗磨剂制备的压力传感器

说明书

本实用新型公开了一种柴油抗磨剂制备的压力传感器，所述压力传感器包括设置在高压泵入口端的入口压力传感器，以及设置在高压泵出口端的出口压力传感器，所述高压泵的入口端设有混和腔，所述混和腔通过物料管道与各物料储罐相连通，并设有阀门，所述高压泵的出口端通过出料管与循环罐相连通，所述循环罐的底部通过管道与所述混和腔相连通，并设有阀门；本实用新型的优点在于：根据高压泵的压力，控制高压泵的工作，进行物料的混合，简化了设备的结构，降低了生产成本和维修成本，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种柴油抗磨剂制备装置，具体地说是一种柴油抗磨剂制备的压力传感器，属于柴油抗磨剂制备装置领域。

背景技术

随着经济的快速发展，柴油的用量大大增加，环境问题也随之而来。低硫和超低硫柴油的使用是大势所趋，但其自身润滑性较差，容易导致机动车出现磨损失效。其中向柴油中加入抗磨剂是最简单有效的方法，也是目前石化行业最广泛采用的方法。抗磨剂是一种高科技的机油（润滑油）添加剂，通常在润滑油中使用的抗磨剂有硫类抗磨剂、磷类抗磨剂、硫磷类抗磨剂、卤素类抗磨剂、有机金属类抗磨剂和硼类抗磨剂，可以降低发动机磨损、增加发动机功率，所以又称为发动机养护剂或强力修复剂，能延长机油的使用寿命，节省燃油，提升动力。在柴油抗磨剂制备的过程中，通常需要高压泵进行循环喷射分散，提高物料之间的混合效果，例如，名称为“一种润滑油及其制备方法”申请号为“CN201811227983.7”的中国发明专利公开了一种润滑油的制备方法是将一部分物料在80-150℃的温度下搅拌反应，经高压泵循环喷射分散3-5小时，再经过超声波机分散形成稳定的有机化合物胶体，之后在150-180℃下混合得到。然而，在高压泵工作过程中，通常需要压力传感器来掌握管道压力，避免设备出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，设计了一种柴油抗磨剂制备的压力传感器，简化了设备的结构，降低了生产成本和维修成本，使用效果好。

本实用新型的技术方案为：

一种柴油抗磨剂制备的压力传感器，所述压力传感器包括设置在高压泵入口端的入口压力传感器，以及设置在高压泵出口端的出口压力传感器，所述高压泵的入口端设有混和腔，所述混和腔通过物料管道与各物料储罐相连通，并设有阀门，所述高压泵的出口端通过出料管与循环罐相连通，所述循环罐的底部通过管道与所述混和腔相连通，并设有阀门。

其中，所述入口压力传感器设置在所述混和腔的入口端，所述出口压力传感器设置在所述出料管处。

进一步的，所述的入口压力传感器和出口压力传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述高压泵控制相连，根据入口压力传感器和出口压力传感器的检测压力值，由控制器来控制高压泵的工作。

进一步的，所述循环罐的底部设有若干回流支管，所述回流支管均通过回流主管与所述混和腔相连通，从而可以将循环罐内不同位置的物料同时吸收到混和腔内，有利于物料的充分混合。

另外，所述的混和腔为密封结构，能够能够使循环罐内的物料能够被高压泵吸入到混和腔内。

进一步的，所述回流支管也设有控制阀门，控制物料的流量大小等。

工作时，首先关闭回流管道上的阀门，通过与混和腔相连通的物料管道将不同的物料同时吸入到混和腔内进行物料的喷射分散，由于各物料是同时进入到混和腔内的，从而实现了物料的初步混合，物料喷射完毕后，关闭物料管道上的阀门，开启回流管道上的阀门，循环罐底部的物料分别由回流支管循环回流至混和腔内进行循环喷射，混合效果好。循环喷射的同时，根据入口压力传感器和出口压力传感器的检测压力值，来控制高压泵的工作。

本实用新型的有益效果为：根据高压泵的压力，控制高压泵的工作，进行物料的混合，简化了设备的结构，降低了生产成本和维修成本，使用效果好。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。