[实用新型]一种纺织圆机大盘齿轮导油和散热结构

说明书

本实用新型涉及一种纺织圆机大盘齿轮导油和散热结构，包括大盘齿轮本体，所述大盘齿轮本体上设置了导油槽，所述导油槽包括第一端和第二端，所述第一端内设置有回油孔，所述回油孔为通孔，贯穿所述大盘齿轮本体，所述第二端倾向于所述大盘齿轮本体旋转方向的前端，所述大盘齿轮本体上还设置有若干个用于工作时散热的散热孔，由于在大盘齿轮的表面增加了若干个环向均匀设置且适应大盘齿轮逆时针旋转时进油规律的导油槽，又在导油槽内开设有贯穿齿轮的回油通孔，因此工作时润滑油会首先进入导油槽内，再通过导油槽内的回油孔将润滑油顺畅的排出齿轮的表面，避免了齿轮表面存留过多的润滑油，开设多个散热孔是为了保证工作时温度正常。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及纺织圆机用的大盘齿轮。

背景技术

纺织圆机中的大盘齿轮在绕着大盘进行逆时针的旋转时，大盘齿轮上部的针盘内需要大量的润滑油进行润滑，在运转过程中会将润滑油滴落在大盘齿轮的端面上，长时间存留在齿轮的表面的润滑油会对表面进行腐蚀或在旋转时造成打滑现象，因此需要将齿轮表面的润滑油排入下方的大盘中，大盘再通过其他方式排出机器。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种纺织圆机大盘齿轮导油和散热结构，解决了齿轮表面润滑油存留的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种纺织圆机大盘齿轮导油和散热结构，包括大盘齿轮本体，所述大盘齿轮本体上设置了导油槽，所述导油槽包括第一端和第二端，所述第一端内设置有回油孔，所述回油孔为通孔，贯穿所述大盘齿轮本体，所述第二端倾向于所述大盘齿轮本体旋转方向的前端，所述大盘齿轮本体上还设置有若干个用于工作时散热的散热孔。

可选地，所述大盘齿轮本体的圆心和所述回油孔的圆心连接线与所述导油槽的轴线所成角度为锐角。

可选地，所述导油槽和所述散热孔沿环向均匀设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的大盘齿轮导油和散热结构由于在大盘齿轮的表面增加了若干个环向均匀设置且适应大盘齿轮逆时针旋转时进油规律的导油槽，又在导油槽内开设有贯穿齿轮的回油通孔，因此工作时润滑油会首先进入导油槽内，再通过导油槽内的回油孔将润滑油顺畅的排出齿轮的表面，避免了齿轮表面存留过多的润滑油，又增加了多个散热孔来保证工作时温度正常。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示导油槽的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、大盘齿轮本体；2、导油槽；21第一端；22、第二端；3、回油孔；4、散热孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。