[实用新型]与溶液箱结合的紧凑型钛管换热器

说明书

本实用新型涉及与溶液箱结合的紧凑型钛管换热器，其特征在于，包括铜管(1)、钛‑铜一体式转换接头(2)、汇管(3)、换热管(4)；其中所述换热管(4)的左右两端均焊接连接有汇管(3)，所述汇管(3)均连接有钛‑铜一体式转换接头(2)，所述钛‑铜一体式转换接头(2)连接有所述铜管(1)，所述铜管(1)用于连接外部的制冷系统并将整个装置作为蒸发器/冷凝器进行换热；所述换热管(4)包括多根平行设置的换热管单管，所述换热管单管的形状为首尾相连的“S”形。主要应用于溶液除湿新风机组及其他腐蚀性液体换热场合，作为溶液的降温(或升温)的单元设备，本换热器为溶液箱浸入式管式热交换器。

技术领域

本实用新型涉及一种钛管换热器。

背景技术

由于溶液除湿环境的特殊性，制冷系统与溶液进行热交换要求换热器具有较强的防腐性能、同时具备较高的热交换效率及较小的体积，据此需要重新设计与溶液箱结合的紧凑型钛管换热器。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于溶液除湿新风机组及防腐换热器行业，主要应用于制冷与溶液热交换系统，作为溶液的降温(或升温)的单元设备，将溶液箱与换热器结合为一体，同时使溶液在加热或冷却过程中更符合医药GMP的卫生洁净标准，使溶液防止被污染，本换热器为溶液箱浸入式管式热交换器。

本实用新型的技术方案如下：

与溶液箱结合的紧凑型钛管换热器，其特征在于，包括铜管(1)、钛-铜一体式转换接头(2)、汇管(3)、换热管(4)；

其中所述换热管(4)的左右两端均焊接连接有汇管(3)，所述汇管(3) 均连接有钛-铜一体式转换接头(2)，所述钛-铜一体式转换接头(2)连接有所述铜管(1)，所述铜管(1)用于连接外部的制冷系统并将整个装置作为蒸发器 /冷凝器进行换热；

所述换热管(4)包括多根平行设置的换热管单管，所述换热管单管的形状为首尾相连的“S”形。

进一步的，所述换热管单管的数量为8根。

进一步的，所述换热管单管的弯曲半径为13mm,所述换热管单管的单根总长为8000mm，所述换热管的中心间距为26mm，所述换热管单管的直径为7.1mm。

进一步的，所述换热管单管相邻两根之间的间距为10mm。

进一步的，所述换热管(4)采用纯钛制成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本装置个换热管间距设置合理，能够在充分满足换热量的情况下，优化缩减了占地空间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图中：

1-铜管；2-钛-铜一体式转换接头；3-汇管；4-换热管；41-弯曲半径；42-换热管间距；43-中心间距。

具体实施方式