[实用新型]一种带有圆盘剪开口度测量的热轧圆盘剪切机

说明书

本实用新型公开了一种带有圆盘剪开口度测量的热轧圆盘剪切机，包括底盘，所述底盘包括电机、编码器和减速机，所述底盘上固定连接有两个固定条，所述固定条上开设有呈T型的连接槽，所述连接槽内侧壁滑动连接有T型块，两个所述T型块固定连接有同一个机架，所述机架通过连接机构连接有热轧机，所述机架上固定连接有两个圆盘剪，所述机架上底部固定连接有液压缸，所述底盘上设置有优化机构，所述电机输出端连接有控制机构。本实用新型，通过安装在圆盘剪机架两侧的拉绳式位移传感器来对机架移动距离进行计算，得出圆盘剪的实际开口度，用于和编码器计算的开口度对比，实现实时准确控制开口度。

技术领域

本实用新型涉热轧圆盘机技术领域，尤其涉及一种带有圆盘剪开口度测量的热轧圆盘剪切机。

背景技术

热轧圆盘剪是用来切除成品卷材两边不良的部分，保证下一道工序有合格的边部质量及卷材宽度，圆盘剪的开口度准确性直接关系到卷材宽度是否合格。

圆盘剪开口度设定过程中，定位块和机架中间容易夹住铝片，这个问题发生时操作手很难发现，导致圆盘剪实际开口度比设定的大，极易造成切边不完整或单边未切，从而导致不合格铝卷的产生，圆盘剪的开口度数值由编码器通过程序控制定位块位置决定的，现场没有原件直接测量机架剪刃之间距离，若编码器计数故障或者丝杠滑丝，实际开口度则不准确，且操作手不易察觉，出现这个问题，铝卷肯定不合格甚至整卷报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有圆盘剪在使用时由于编码器控制定位块移动形成的开口度无法进行验证的缺点，而提出的一种带有圆盘剪开口度测量的热轧圆盘剪切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有圆盘剪开口度测量的热轧圆盘剪切机，包括底盘，所述底盘包括电机、编码器和减速机，所述底盘上固定连接有两个固定条，所述固定条上开设有呈T型的连接槽，所述连接槽内侧壁滑动连接有 T型块，两个所述T型块固定连接有同一个机架，所述机架通过连接机构连接有热轧机，所述机架上固定连接有两个圆盘剪，所述机架上底部固定连接有液压缸，所述底盘上设置有优化机构，所述电机输出端连接有控制机构。

优选地，所述控制机构包括固定连接在减速机输出端的旋转轴，所述旋转轴上固定连接有丝杠，所述丝杠外侧壁螺纹连接有两个丝杆螺母，所述丝杠螺母外侧壁固定连接有连接块，所述连接块连接有定位块。

优选地，所述机架一侧固定连接有与限制块对应的抵触块。

优选地，所述热轧机与底盘固定连接，所述连接块开设有连接槽，所述连接槽与丝杠螺母外侧壁固定连接，所述连接块与底盘上表面滑动连接。

优选地，所述优化机构包括固定连接在底盘上的支撑板，所述支撑板上固定连接有拉绳式位移传感器，所述拉绳式位移传感器的输出端固定连接在机架上。

优选地，所述连接机构包括固定连接在机架上的连接管，所述热轧机上固定连接有固定管，所述热轧机上设置有移动块，所述移动块上开设有连接通道，所述固定管外侧壁与连接通道内侧壁连接，所述连接管外侧壁与连接通道内侧壁滑动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

通过安装在圆盘剪机架两侧的拉绳式位移传感器来对机架移动距离进行计算，得出圆盘剪的实际开口度，用于和编码器计算的开口度对比，实现实时准确控制开口度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有圆盘剪开口度测量的热轧圆盘剪切机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种带有圆盘剪开口度测量的热轧圆盘剪切机的固定条与T型块连接关系结构示意图。