[实用新型]一种齿条自润滑机构

说明书

本实用新型公开了一种齿条自润滑机构，包括待润滑齿条、电动油泵和润滑油管，其特征在于，所述待润滑齿条上有设有润滑轮组件，所述润滑轮组件通过润滑油管与电动油泵连接。采用此齿条自润滑机构以简单的结构轻松实现了润滑油的自给润滑润滑轮，相对于现有技术润滑机构来说维护便捷，使用方便、润滑均匀，在实质上提升齿条的综合润滑性能，同时也减轻了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及齿轮、齿条传动领域，具体地，涉及一种齿条自润滑机构。

背景技术

齿条为具有一系列等距离分布齿的平板或直杆，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。经齿轮传动与齿条传动相结合，尤其涉及直线传输时，常采用齿条齿轮的传动方式，具有运输平稳、步距较准、兼具载重的优点。为了防止齿条和齿轮的磨损、点蚀、胶合可提高其使用寿命，对于齿条和齿轮的润滑尤为重要。

现有技术中，为了提高齿轮和齿条的配合传动性能，常直接注入以润滑油或涂覆以润滑脂的方式，效果较好，然而显而易见的缺点是必须在润滑油或润滑脂用完前再次注入或涂覆，以持续润滑性能。在一些机械结构中润滑油可直接盛装于专门的润滑油容器，每次往油容器中注入润滑油即可，但每次均需要人工去添加润滑油，比较繁琐，并且容易造成润滑油的浪费。故而，亟需研发一种齿条自润滑机构。

实用新型内容

本实用新型为了解决的上述技术问题，从而提供一种齿条自润滑机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种齿条自润滑机构，包括待润滑齿条、电动油泵和润滑油管，所述待润滑齿条上有设有润滑轮组件，所述润滑轮组件通过润滑油管与电动油泵连接。

进一步地，所述润滑轮组件包括支撑轴、油嘴、羊毛毡润滑轮、羊毛毡润滑轮支撑筒、轴承、卡环、堵头和挡板，所述支撑轴的上部设有进油孔，所述进油孔出设有油嘴，所述油嘴通过润滑油管与电动油泵连接，所述支撑轴的下部设有底部开口的储油腔，所述进油孔与储油腔的上部相通，所述支撑轴的下部设有出油孔，所述出油孔与储油腔相通，所述支撑轴上套设有轴承一和轴承二，所述轴承一、轴承二的外部套设有羊毛毡润滑轮支撑筒，所述轴承一、轴承二和羊毛毡润滑轮支撑筒的内壁形成过油腔一，所述羊毛毡润滑轮支撑筒的外部套设有羊毛毡润滑轮，所述支撑轴的底部设有堵头，所述堵头用于将储油腔的下部开口堵住，所述羊毛毡润滑轮的下方设有挡板，所述挡板的上表面与羊毛毡润滑轮支撑筒抵接。

进一步地，所述出油孔设置于轴承一的上方，所述出油孔设置于轴承一和轴承二之间。

进一步地，所述出油孔至少设置两个，均对称设置于支撑轴外壁上。

进一步地，所述支撑轴的中部外壁上设有限位台阶一，所述限位台阶一与轴承一的内圈抵接，所述羊毛毡润滑轮支撑筒的内壁上设有限位台阶二和限位台阶三，所述限位台阶二与轴承一的外圈抵接，所述限位台阶三与轴承二的外圈上表面抵接，所述轴承二下方设置有卡环，所述卡环套设于支撑轴上，所述卡环与轴承二的内圈下表面抵接。

进一步地，所述支撑轴的底部设有挡板之间间隙设配合设置，所述挡板与羊毛毡润滑轮间隙配合设置。

进一步地，所述羊毛毡润滑轮支撑筒中部外壁上设有环状的凹槽，所述凹槽与羊毛毡润滑轮的内壁形成过油腔二。

优选地，所述凹槽的上设有过油孔，所述过油孔与过油腔一和过油腔二相通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：