[实用新型]一种自动酸洗磷化生产线

说明书

本实用新型提供一种自动酸洗磷化生产线，包括防护箱，打磨电机，打磨套，工作架，旋转支撑金属件覆膜架结构，折叠调节金属件去刺板结构，夹持防护金属件杂物清理架结构，连接板，支板，压膜机，压板，工作台，打磨控制开关，压膜控制开关和清理控制开关，所述的打磨电机分别螺栓连接在防护箱内壁的四角位置；所述的打磨套套接在打磨电机的输出轴上。本实用新型支撑板，支撑块，置放板，紧固板，连接杆，套管，金属防护膜和阻挡片的设置，有利于对清理完毕的金属件进行覆膜；固定板，调节板，螺栓螺母，滑块，安装片，连接块，抛光片，握把和阻挡块的设置，有利于对金属件上的毛刺进行清理去除。

技术领域

本实用新型属于表面处理技术领域，尤其涉及一种自动酸洗磷化生产线。

背景技术

酸洗磷化生产线的主要作用将金属表面的污垢及锈去掉，并在其表面形成一层磷化膜，起到防锈、提高油漆附着力的作用，为下一步工序作好准备。

但是现有的自动酸洗磷化生产线还存在着不方便对金属件进行覆膜，不方便对金属件上的毛刺进行清理和不方便对金属件上的杂物进行清理的问题。

因此，发明一种自动酸洗磷化生产线显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动酸洗磷化生产线，以解决现有的自动酸洗磷化生产线不方便对金属件进行覆膜，不方便对金属件上的毛刺进行清理和不方便对金属件上的杂物进行清理洗的问题。一种自动酸洗磷化生产线，包括防护箱，打磨电机，打磨套，工作架，旋转支撑金属件覆膜架结构，折叠调节金属件去刺板结构，夹持防护金属件杂物清理架结构，连接板，支板，压膜机，压板，工作台，打磨控制开关，压膜控制开关和清理控制开关，所述的打磨电机分别螺栓连接在防护箱内壁的四角位置；所述的打磨套套接在打磨电机的输出轴上；所述的工作架螺栓连接在防护箱内侧上部的中间位置；所述的旋转支撑金属件覆膜架结构设置在工作架内部左侧的下部；所述的折叠调节金属件去刺板结构设置在工作架内部右侧的上部；所述的夹持防护金属件杂物清理架结构安装在防护箱内侧下部的中间位置；所述的连接板螺栓连接在工作架的下部；所述的支板分别螺栓连接在连接板底部的左右两侧；所述的压膜机螺栓连接在支板内侧的中间位置；所述的压板螺栓连接在压膜机的输出轴上；所述的工作台螺栓连接在支板和支板内侧下部的连接处；所述的打磨控制开关，压膜控制开关和清理控制开关从左到右依次镶嵌在防护箱正表面右侧的上部；所述的旋转支撑金属件覆膜架结构包括支撑板，支撑块，置放板，紧固板，连接杆，套管，金属防护膜和阻挡片，所述的支撑块通过螺栓分别连接在支撑板上表面的左右两侧；所述的置放板螺栓连接在置放板的上部；所述的紧固板螺栓连接在支撑板的左侧；所述的连接杆螺栓连接在紧固板右侧的上部；所述的套管套接在连接杆外表面的中间位置；所述的金属防护膜胶接在套管后表面的中间位置；所述的阻挡片螺栓连接在连接杆正表面的右侧。

优选的，所述的打磨套具体采用内侧为弧形的不锈钢套；所述的打磨套的外表面镶嵌有磨砂层。

优选的，所述的工作台具体采用长方形的不锈钢镂空台。

优选的，所述的工作架具体采用内部为中空的不锈钢架；所述的工作架的底部开设有通孔。

优选的，所述的金属防护膜具体采用PVC透明软塑料膜。

优选的，所述的折叠调节金属件去刺板结构包括固定板，调节板，螺栓螺母，滑块，安装片，连接块，抛光片，握把和阻挡块，所述的调节板通过螺栓螺母连接在固定板后表面的下部；所述的滑块套接在调节板外表面的中间位置；所述的安装片螺栓连接在滑块的下部；所述的连接块螺栓连接在安装片的下部。

优选的，所述的连接块的下部焊接有抛光片；所述的抛光片具体采用不锈钢片；所述的抛光片的齿距为2.3～0.83毫米。

优选的，所述的滑块的上部焊接有握把；所述的调节板正表面的左侧焊接有阻挡块。