[实用新型]一种铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台

说明书

本实用新型公开了一种铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台，包括底座、支撑杆、机座和加工刀具，所述底座的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有机座，所述机座的底端安装有加工刀具，所述底座的顶端安装有调节机构，所述调节机构包括滑槽、滑动块、移动杆、限位销、限位孔、第一夹板、第二夹板、滑轨、滑块、铰接杆、环槽、直杆、螺杆和滑动槽，所述底座的顶端开设有滑槽，且滑槽内设有滑动块，所述滑动块的顶端焊接有移动杆，且移动杆的外壁上安装有限位销。本实用新型装置整体实现了可根据板材的不同大小和不同厚度自由调节，工厂不再需要设置多个工作台，降低了生产成本，减小工厂经济压力。

技术领域

本实用新型涉及自动纠偏工作台技术领域，具体为一种铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台。

背景技术

铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台，在使用中遇到铝基覆铜板发生未知偏差时，可自行将铝基覆铜板纠正到初始的位置状态，十分的受用，因此得以迅速推广，现有的铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台已基本满足生产需求，但是在使用中还存在一些问题。

需要加工的覆铜板因客户的不同场景使用需求，所需板材大小和厚度皆不相同，但是据查资料以及调查显示，现有的铝基覆铜板处理工作台并不可以根据板材的大小和厚度进行自由调节，只能设置不同的工作上产线，装置的适用范围不足，造成生产成本增加，增加工厂的经济负担。

再有，铝基覆铜板表面加工有不同的精度需求，不同的精度需求便需要不同的加工刀具，但是传统的加工工具在基座上拆下的过程需要拧开数个螺钉和螺母才能拆下，增加拆卸时间，拆卸不够简单方便，使得装置得整体效率降低，所以亟需一种铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台，以解决上述背景技术中提出的铝基覆铜板表面处理自动纠偏工作台在使用中不能根据板材的不同大小和厚度进行自由的调节，使得装置的适用范围较低，造成生产成本增加，增加工厂经济负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台，包括底座、支撑杆、机座和加工刀具，所述底座的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有机座，所述机座的底端安装有加工刀具，所述底座的顶端安装有调节机构，所述机座和加工刀具之间安装有快拆机构。

优选的，所述调节机构包括滑槽、滑动块、移动杆、限位销、限位孔、第一夹板、第二夹板、滑轨、滑块、铰接杆、环槽、直杆、螺杆和滑动槽，所述底座的顶端开设有滑槽，且滑槽内设有滑动块，所述滑动块的顶端焊接有移动杆，且移动杆的外壁上安装有限位销，所述限位销底端的底座上开设有限位孔，所述支撑杆和移动杆的内端上皆焊接有第一夹板，且第一夹板的中部皆交叉铰接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的内部皆开设有滑轨，且滑轨内设有滑块，所述滑块的顶端焊接有铰接杆，两根所述铰接杆的内端分别对应固定在第一夹板和第二夹板的外壁上，且两根铰接杆中皆开设有环槽，第一夹板和第二夹板的铰接处同时铰接有直杆，所述直杆的内部开设有滑动槽，所述环槽和滑动槽之间通过螺杆铰接，所述螺杆的外端贯穿直杆。

优选的，所述第一夹板和第二夹板内端的内侧皆设置为条纹状，所述第一夹板和第二夹板的外端的外侧皆设置为波浪状。

优选的，所述快拆机构包括转环、活动槽、转杆、卡板和卡槽，所述加工刀具的外壁上贴合有转环，且转环对应位置处的加工刀具内壁中开设有活动槽，所述活动槽的内部插设有转杆，且转杆的外端焊接在转环的内壁上，所述转杆的顶端焊接有卡板，所述卡板卡合在卡槽内部，所述卡槽开设在机座底端的内部。

优选的，所述活动槽的形状设置为圆环状，且活动槽的弧长等于加工刀具外壁周长的四分之一。

优选的，所述卡板的形状设置为椭圆形，且机座底端的开口也设置为椭圆形，且卡槽的形状设置为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：