[实用新型]一种具有散热效果的曲轴铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种具有散热效果的曲轴铸造模具，包括箱体、支撑板、底座和螺旋输料管，所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的顶端设置有箱体，且箱体两侧的顶端均安装有驱动电机，所述箱体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体另一侧的底端设置有风机，所述箱体内部两侧的顶端均设置有螺旋输料管，所述螺旋输料管底端远离箱体的一侧均设置有出料口。本实用新型通过设置有螺旋输料管，将熔炼好的金属溶液输送至螺旋输料管内部，启动电机匀速转动，螺旋输送管对金属液体缓慢进行输送，防止金属溶液推进速度过快而卷气产生气孔，提升了铸件的质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体为一种具有散热效果的曲轴铸造模具。

背景技术

铸造是将金属熔炼，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法，而在进行曲轴生产的过程中便需要使用到铸造工作，现有市场上的曲轴铸造模具在进行使用的过程中存在着以下问题。

第一，传统的曲轴铸造装置在铸造工件时容易产生气泡，严重影响工件的质量；

第二，不能够对铸造后的曲轴进行冷却，降低曲轴制造的效率；

第三，传统的铸造装置在金属溶液输送的过程中容易溅射，造成铸件质量差，同时具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有散热效果的曲轴铸造模具，以解决上述背景技术中提出的容易产生气泡、不能够对铸造后的模具进行冷却和金属溶液输送的过程中容易溅射的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热效果的曲轴铸造模具，包括箱体、支撑板、底座和螺旋输料管，所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的顶端设置有箱体，且箱体两侧的顶端均安装有驱动电机，所述箱体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体另一侧的底端设置有风机，所述箱体内部两侧的顶端均设置有螺旋输料管，所述螺旋输料管底端远离箱体的一侧均设置有出料口，所述箱体的内部设置有支撑板，且支撑板顶端的中间位置处设置有导料管，所述导料管的顶端设置有集液斗，所述集液斗位于出料口的正下方，所述支撑板内部的中间位置处设置有集液槽，所述集液槽的底端设置有输料头，且输料头的底端设置有固定板，所述支撑板底端的两侧均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有上模，且上模顶端的中间位置处设置有与输料头相互配合的凹槽，所述凹槽的底端设置有导液槽，所述上模的底端设置有下模，且下模的内部设置有风道，所述下模靠近风机的一侧设置有风筒，所述下模的另一侧设置有出风口，且出风口延伸至箱体的外侧，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与驱动电机和风机的输入端电性连接。

优选的，所述箱体与底座之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述箱体的侧壁上设置有过氯乙烯防腐蚀层。

优选的，所述导液槽呈三角形。

优选的，所述螺旋输料管的内部均设置有滚轴，同时滚轴上均设置有螺旋叶片，并且螺旋叶片之间皆均匀设置有加热管，所述驱动电机的输出端均通过转轴与滚轴的输入端连接，所述箱体顶端的两侧设置有进料管，进料管延伸至螺旋输料管的内部，所述螺旋输料管关于箱体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述加热管呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免工件产生气孔的铸造装置结构合理，具有以下优点：

1、通过设置有螺旋输料管，将熔炼好的金属溶液输送至螺旋输料管内部，启动电机匀速转动，螺旋输送管对金属液体缓慢进行输送，防止金属溶液推进速度过快而卷气产生气孔，提升了铸件的质量。