[实用新型]一种超细导线电容触摸屏叠层结构及电容触摸屏

说明书

一种超细导线电容触摸屏叠层结构，包括：第一薄膜，用作第一打印载体；第一透明胶层，设置于第一薄膜上表面；第一导线层，其固定于第一透明胶层上表面，用于连接柔性线路板；第二薄膜，用作第二打印载体；第二透明胶层，设置于第二薄膜上表面；第二导线层，其固定于第二透明胶层上表面，与柔性线路板连接；第二导线层与第一薄膜贴合。本实用新型通过采用第一导线层和第二导线层分开进行布置的结构，可以让第一导线层和第二导线层分开进行打印，相较于传统的第一、第二导线层需要先后进行打印的结构，打印效率提高了约一倍。此外，还避免了传统两层导线层重叠而导致与透明胶层贴合不彻底的问题。

技术领域

本实用新型属于电容触摸屏领域，具体涉及一种超细导线电容触摸屏叠层结构及电容触摸屏。

背景技术

超细导线型电容触摸屏属于改进型投射式电容屏，将氧化铟锡层由超细导线层替代，通过高精度的测量算法计算信号的变化。没有氧化铟锡层的触控传感器，是区别于其它投射式电容触控屏的最主要特征之一。其电容感测通道，完全由几到十几微米的外包绝缘材料的超细导线构成，并通过激光点焊与柔性线路板相连。柔性线路板通过连接器卡口与驱动线路板相连，并通过驱动线路板实现触摸控制。超细导线型电容触摸屏中的核心部件是超细导线型电容传感器，它由两层薄膜封装两层超细导线组成，两层超细导线位于两层薄膜之间，形成类似三明治的结构。超细导线自身具有绝缘层并不会因为互相触碰而导通。

超细导线型电容传感器，可以支持180英寸的超大面积，但是在增加用户体验的同时也带来生产效率的问题。超细导线型电容传感器的生产，最关键的工序为超细导线的打印。由于超细导线的直径很小，因此为防止打印时断线，打印布线需要精准的控制张力，并且只能以较低的速度打印。而且两层超细导线需要交叉，通常只能打印完一层超细导线后，再进行另一层超细导线的打印。这些因素都大大限制了打印的生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种超细导线电容触摸屏叠层结构，所述超细导线电容触摸屏叠层结构的结构简单，解决了生产中因为结构问题而导致生产效率低的问题。本实用新型还提供了一种电容触摸屏。

根据本实用新型第一方面实施例的超细导线电容触摸屏叠层结构，包括：第一薄膜，用作第一打印载体；第一透明胶层，设置于所述第一薄膜上表面；第一导线层，其固定于所述第一透明胶层上表面，用于连接柔性线路板；第二薄膜，用作第二打印载体；第二透明胶层，设置于所述第二薄膜上表面；第二导线层，其固定于所述第二透明胶层上表面，与所述柔性线路板连接；所述第二导线层与所述第一薄膜贴合。

根据本实用新型实施例的超细导线电容触摸屏叠层结构，至少具有如下技术效果：通过采用第一导线层和第二导线层分开进行布置的结构，不再采用第一导线层和第二导线层重叠布置的结构，可以让第一导线层和第二导线层分开进行打印，同时第一导线层和第二导线层上分别设置了第一透明胶层和第二透明胶层可以保证在分开打印时不会轻易的发生移位，避免在最后使用时因为发生位移而导致触摸控制的精度下降或出现故障。在将两者分开打印后只需要进行贴合即可完成全部工序。相较于传统的需要将第一导线层和第二导线层先后进行打印的结构，采用本实施例的结构打印效率提高了约一倍。而且采用传统结构进行打印时，因为采用的是第一导线层和第二导线层叠加的结构，所以对薄膜上覆盖的透明胶层的厚度也会要求更高，如果过薄容易导致贴合不完全。而采用本实施例的方法，只需要在一个透明胶层上打印一个导线层，所以可以有效的避免贴合不完全的问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二导线层和第一薄膜之间设置有第三透明胶层。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一导线层上方还设置有第四透明胶层。

根据本实用新型的一些实施例，所述第四透明胶层上方还设置有第三薄膜。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一导线层中超细导线和第二导线层中超细导线互相垂直布置。