[实用新型]一种酱汁生产用原料蒸煮装置

说明书

本实用新型涉及酱汁生产技术领域，公开了一种酱汁生产用原料蒸煮装置，为了提高酱汁生产过程中原料的蒸煮能力，所述蒸煮罐体的下方设置有加热底座，所述加热底座的内侧设置有加热管，所述蒸煮罐体的上方连接有上盖，所述纵向滑槽与横向滑槽的内侧均卡合有蒸料筒，所述蒸煮罐体的内侧位于底端位置处卡合有煮料筒。本实用新型通过蒸料筒与煮料筒的组合，能够便于工作人员对酱汁原料进行同步蒸煮处理，进而加强蒸煮装置的蒸煮能力，且通过蒸料筒与煮料筒同蒸煮罐体的卡合固定，能够便于工作人员对酱汁原料进行取放，取代了传统工作人员手动捞取的形式，避免烫伤工作人员的同时，又提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及酱汁生产技术领域，具体是一种酱汁生产用原料蒸煮装置。

背景技术

酱汁为流质或半流质的混合物，可直接加入食物或在烹饪过程中加，酱汁使食物保持湿润，增加香味，并改变其色泽和外观，也用作涂敷食品外表的材料，在酱汁生产过程中，一般需对酱汁原料进行蒸煮处理，以便于对酱汁的生产加工。

但是目前市场上关于酱汁原料的蒸煮装置存在着一些缺点，其蒸煮能力较为单一，不能对酱汁原料进行同步蒸煮处理，且在蒸煮完毕中，对于酱汁原料的取放较为麻烦，易导致烫伤工作人员的情况。因此，本领域技术人员提供了一种酱汁生产用原料蒸煮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱汁生产用原料蒸煮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱汁生产用原料蒸煮装置，包括蒸煮罐体，所述蒸煮罐体的下方设置有加热底座，且蒸煮罐体的一侧位于底端位置处固定有排水管，所述加热底座的内侧设置有加热管，且加热底座的下方固定有万向轮，所述蒸煮罐体的上方连接有上盖，且蒸煮罐体的端口处设置有衔接凸翼，所述上盖的上表面贯穿开设有蒸汽口，且上盖的下方位于边缘位置处嵌入设置有衔接卡槽，所述蒸煮罐体的端口处位于前后两端均嵌入设置有纵向滑槽，且蒸煮罐体的端口处位于两侧位置处均嵌入设置有横向滑槽，所述纵向滑槽与横向滑槽的内侧均卡合有蒸料筒，所述蒸煮罐体的内侧位于底端位置处卡合有煮料筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸料筒包括蒸料筒体，所述蒸料筒体的内侧位于端口位置处对称固定有把手，且蒸料筒体的底端固定有蒸汽滤板，所述蒸料筒体的外侧对称固定有滑块，所述蒸汽滤板的上方贯穿设置有蒸汽通管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽滤板采用不锈钢材质构件，且蒸汽滤板的厚度不低于3mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向滑槽的深度为纵向滑槽深度的二分之一，且横向滑槽与纵向滑槽的内径均与滑块的外径相适配，所述横向滑槽与纵向滑槽均通过滑块与蒸料筒卡合滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸煮罐体的内侧位于底端位置处开设有环形卡环，且蒸煮罐体通过环形卡环与煮料筒卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述衔接凸翼的外径与衔接卡槽的内径相适配，所述蒸煮罐体与上盖通过衔接凸翼和衔接卡槽密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管为环形结构，且加热管的环形圈数不少于6圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过蒸料筒与煮料筒的组合，能够便于工作人员对酱汁原料进行同步蒸煮处理，进而加强蒸煮装置的蒸煮能力，提高酱汁原料的蒸煮效率，且通过蒸料筒与煮料筒同蒸煮罐体的卡合固定，能够便于工作人员对酱汁原料进行取放，取代了传统工作人员手动捞取的形式，避免烫伤工作人员的同时，又提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为一种酱汁生产用原料蒸煮装置的结构示意图；

图2为一种酱汁生产用原料蒸煮装置中蒸煮罐体内部的结构示意图；