[实用新型]一种组装式机床下料板

说明书

本实用新型公开了一种组装式机床下料板，包括第一下料板、第二下料板，所述第一下料板、第二下料板均为方形板料，第二下料板一端设置有连接部，连接部设置有两个，两个连接部之间设置为卡槽，卡槽尺寸与第一下料板尺寸相互配合，第一下料板设置在卡槽中，连接部卡在第一下料板两侧；所述第一下料板侧面设置有调节槽，调节槽与第一下料板板面相互平行，所述连接部上安装有紧固螺丝，紧固螺丝末端设置在调节槽中；在调节槽两侧设置有第一安装孔，在第二下料板与紧固螺丝相对的一端设置有第二安装孔；本实用新型提供组装结构的下料板，在使用过程中，其角度、长度均能够调节，从而适配于实际生产需要，更加方便。

技术领域

本实用新型涉及机床下料板技术领域，具体为一种组装式机床下料板。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

下料板顾名思义即在机床中起到输送加工完毕的物料的板状结构；现有的机床中下料板存在结构固定，不便于调节的问题，一旦安装好了之后就无法改变，给使用带来不便；同时，在机床加工过程中，最终下料的物体上可能伴随着一些灰尘废屑，一起下料在收集后还需要进行清理，增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式机床下料板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式机床下料板，包括第一下料板、第二下料板，所述第一下料板、第二下料板均为方形板料，第二下料板一端设置有连接部，连接部设置有两个，两个连接部之间设置为卡槽，卡槽尺寸与第一下料板尺寸相互配合，第一下料板设置在卡槽中，连接部卡在第一下料板外侧；所述第一下料板侧面设置有调节槽，调节槽与第一下料板板面相互平行，所述连接部上安装有紧固螺丝，紧固螺丝末端设置在调节槽中；在调节槽两侧设置有第一安装孔，在第二下料板侧面设置有第二安装孔，第二安装孔与紧固螺丝分别设置在第二下料板的两端。

优选的，所述紧固螺丝尺寸与调节槽尺寸相互配合，调节槽两端设置为半圆形结构；在紧固螺丝末端设置有固定板，固定板为圆形结构，在固定板中心部位设置有摩擦纹。

优选的，所述第一下料板下端端面、第二下料板下端面、连接部端面均设置为半圆形结构，且紧固螺丝的中轴线与连接部半圆形结构中轴线相互重合。

优选的，所述第二下料板的板面上均匀设置有漏孔，所述漏孔为长条形通孔，漏孔沿着第二下料板板面上均匀设置有多个。

优选的，所述漏孔中设置有滤网，所述滤网由金属材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供组装结构的下料板，在使用过程中，其角度、长度均能够调节，从而适配于实际生产需要，更加方便；同时设备上还设置了漏孔，在下料过程中，随着移动灰尘杂物抖落，积落在漏孔中，从而减轻了后续清理的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的紧固螺丝结构示意图；

图中标号：1、第一下料板；11、第一安装孔；12、调节槽；2、第二下料板；21、连接部；22、卡槽；23、漏孔；24、第二安装孔；3、紧固螺丝；31、固定板；32、摩擦纹。

具体实施方式