[实用新型]预埋装配式伸缩缝超长安装悬吊调平定位系统

说明书

本实用新型涉及预埋装配式伸缩缝超长安装悬吊调平定位系统，结构为型钢主梁两端分别固定在两个基座上；每个基座上设置三个水平脚轮；型钢主梁中部设置两条不连通的镂空滑槽，每个滑槽内安装两根手柄悬杆，每个手柄悬杆下端设置一个悬吊螺母，悬吊螺母与伸缩缝预埋组件连接；水平脚轮以混凝土梁为支点。悬吊调平定位系统按照间距沿桥梁横向跨缝设于伸缩缝预埋组件上方，通过手柄悬杆与固定在伸缩缝预埋组件内侧的悬杆螺母连接，通过手柄悬杆和水平脚轮精准调整伸缩缝预埋组件的高程、平顺度及横坡；混凝土浇筑完成并至混凝土初凝后解除，完成预埋组件高精度安装。为超长预埋组件整体精准安装创造条件，确保伸缩缝安装质量。

技术领域：

本实用新型涉及桥梁工程领域，主要涉及一种预埋装配式伸缩缝超长安装悬吊调平定位系统。

背景技术：

目前，预应力现浇箱梁伸缩缝采用“后嵌法”施工，即在混凝土箱梁主体结构施工时，在每联箱梁梁端预留伸缩缝槽口，在桥面沥青摊铺完成后二次反切进行施工，伸缩缝安装时可根据沥青完成面调整安装高程及平顺度。高精度预埋装配式伸缩缝调整伸缩缝安装工艺，将伸缩缝安装前置至桥面沥青摊铺前完成预埋组件安装，其安装工艺可克服传统“后嵌法”施工工期长、临时措施多、资源浪费等不足，但其预埋组件前置对安装精度要求高，超长安装调平难度大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决预埋装配式伸缩缝预埋组件超长安装高精度的需要，定位、调整难度大的问题，满足伸缩缝安装高质量要求，为超长装配式伸缩缝预埋组件高精度调平、固定提供了一种悬吊调平定位系统。通过手柄悬杆将伸缩缝预埋组件固定于主梁下方，其手柄悬杆可通过旋转调整预埋组件高程及位置，便于超长预埋组件整体精准定位、安装牢固、不易变形，满足预埋组件安装高精度要求，提高伸缩缝安装的平顺度及耐久性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

预埋装配式伸缩缝超长安装悬吊调平定位系统，包括型钢主梁、四根手柄悬杆、六个水平脚轮、两个基座、悬杆螺母，其特征在于：型钢主梁两端分别固定在两个基座上；每个基座上设置三个水平脚轮；型钢主梁中部设置两条不连通的镂空滑槽，每个滑槽内安装两根手柄悬杆，每个手柄悬杆下端设置一个悬吊螺母，悬吊螺母与伸缩缝预埋组件连接；每个水平脚轮以混凝土梁为支点。

两个镂空滑槽间为10cm。

所述型钢主梁采用槽钢制作而成，长度为1.5m。

所述手柄悬杆为手柄螺栓。

所述基座采用钢板制作而成。

本实用新型使用时，可以同时采用多个本实用新型的悬吊调平定位系统，每个悬吊调平定位系统按照一定间距沿桥梁横向跨缝设置于伸缩缝预埋组件上方，通过手柄悬杆与固定于伸缩缝预埋组件内侧的悬杆螺母连接，伸缩缝预埋组件高程通过手柄悬杆旋转调整，其平顺度及横坡通过固定于型钢主梁两端的水平脚轮调节。

利用所述的预埋装配式伸缩缝超长安装悬吊调平定位系统的施工方法，其特征在于按以下步骤进行：

一.伸缩缝预埋组件安装：将伸缩缝预埋组件整体吊装至伸缩缝安装槽口，核对伸缩缝预埋组件平面位置，并沿伸缩缝预埋组件内侧每 2m对称固定两个悬杆螺母；

二.悬吊调平定位系统安装：将所述的悬吊调平定位系统按照2m 间距沿桥梁横向跨缝设置于伸缩缝预埋组件上方，与固定在伸缩缝预埋组件上的悬杆螺母对齐，将手柄悬杆与固定在伸缩缝预埋组件内侧的悬杆螺母连接，使悬吊调平定位系统与伸缩缝预埋组件形成整体；通过手柄悬杆旋转调整伸缩缝预埋组件高程，通过水平脚轮在混凝土梁上移动调整伸缩缝预埋组件平顺度及横坡，二次复核伸缩缝预埋组件高程及平顺度，确保伸缩缝预埋组件安装误差≤2mm；

三.混凝土浇筑：采用C50钢纤维混凝土浇筑箱梁预留伸缩缝槽口，倾倒混凝土，并用30型振捣棒将混凝土振捣密实；混凝土浇筑完毕后，完成表面收光，用塑料薄膜覆盖，并在人孔四周设置警示标志，避免人员踩踏；