[实用新型]一种具有除湿功能的发酵槽

说明书

本实用新型涉及一种具有除湿功能的发酵槽，属于发酵设备技术领域，具体包括设置在发酵槽内的物料腔，所述发酵槽的顶部一侧安装有湿空气导管，发酵槽的另一侧安有干燥空气导管，所述湿空气导管和干燥空气导管分别于物料腔相连通，所述湿空气导管与换热器的高温介质入口相连接，所述换热器的低温介质出口与轴流风机相连接，所述干燥空气导管与换热器的空气出口相连接，所述换热器的空气入口与大气相连通，所述换热器的空气出口与空气入口成对角线布置，本实用新型能够在排湿过程中，回收湿空气的热量，并向发酵槽补充干燥热空气，除湿效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种具有除湿功能的发酵槽，属于发酵设备技术领域。

背景技术

目前，现有的发酵设备，在发酵后期发酵槽内的空气湿度较大，需要进行排湿处理，现有的处理方式是直接将发酵槽的仓门打开，进行排湿；采用这种方式，在排湿的过程中排走大量热，导致发酵槽内的温度降低，影响发酵效果、发酵质量，增加能耗。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种能够在排湿过程中，回收湿空气的热量，并向发酵槽补充干燥热空气，除湿效果好的发酵槽。

本实用新型所采用的技术方案为一种具有除湿功能的发酵槽，包括设置在发酵槽内的物料腔，所述发酵槽的顶部一侧安装有湿空气导管，发酵槽的另一侧安有干燥空气导管，所述湿空气导管和干燥空气导管分别于物料腔相连通，所述湿空气导管与换热器的高温介质入口相连接，所述换热器的低温介质出口与轴流风机相连接，所述干燥空气导管与换热器的空气出口相连接，所述换热器的空气入口与大气相连通，所述换热器的空气出口与空气入口成对角线布置；所述换热器主要由壳体和换热管构成，所述壳体内部两端分别固定有管板，所述管板之间安装有多个根换热管，所述管板与壳体的端部之间形成布气腔，所述管板之间形成换热腔，所述换热器的高温介质入口、低温介质出口分别于对应侧的布气腔相连通，所述换热腔的上部设置空气出口，下部设置空气入口。

优选的，所述换热管上设置有多个散热翅片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用将发酵槽内的高温、湿度大的空气通过过轴流风机经热交换器抽出发酵槽，经过热交换器内的散热翅管，将高温导至散热翅管；外部冷空气因发酵槽内出现负压，冷空气进入换热器，经过散热翅管加热成高温、干燥的空气进入发酵槽内，从而减少发酵槽内的热量损失，减少能耗，提高效率。发酵槽的空气进、出口呈对角设置，提高槽内空气的循环效率；热交换器冷空气的进、出口呈对角设置，提高冷空气的加热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中换热器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种具有除湿功能的发酵槽，包括设置在发酵槽1内的物料腔，发酵槽1的顶部一侧安装有湿空气导管2，发酵槽1的另一侧安有干燥空气导管3，湿空气导管2和干燥空气导管3分别于物料腔相连通，湿空气导管2与换热器4的高温介质入口5相连接，换热器4的低温介质出口6与轴流风机相连接，干燥空气导管3与换热器4的空气出口7相连接，换热器4的空气入口8与大气相连通，换热器4的空气出口7与空气入口8成对角线布置；换热器4主要由壳体9和换热管10构成，壳体9内部两端分别固定有管板11，管板11之间安装有多个根换热管10，管板11与壳体9的端部之间形成布气腔12，管板11之间形成换热腔13，换热器4的高温介质入口5、低温介质出口6分别于对应侧的布气腔12相连通，换热腔13的上部设置空气出口7，下部设置空气入口8。