[实用新型]一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具

说明书

本实用新型涉及工装夹具技术领域，公开了一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具，包括夹具主体、支撑垫块、限制轴、可更换轴套和压块，夹具主体的下端面中心设置有与转台上表面的圆孔相匹配的第一连接轴；支撑垫块设置于所述夹具主体的上端面，用以放置工件；所述限制轴设置于所述第二连接轴的上端部中心，所述可更换轴套套设于所述限制轴上、并与所述支撑垫块相贴合，且所述可更换轴套与工件的内孔内壁抵接；压板设置于所述工件的上端面以用于将工件压紧于所述支撑垫块。本实用新型通过在夹具主体的底部设置于转台上表面的圆孔相匹配的第一连接轴，并由螺杆自下而上将工件和夹具的轴线贯穿，使得工件与转台实现同轴。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，特别是涉及一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具。

背景技术

弹体吹风模型以及回转体零件通常是由普通车床或数控车床、数控铣、加工中心等加工后完成的。现有的弹体吹风模型以及回转体零件在数控铣的加工过程中，由于采用一台带转头(B角极限角度-15°至+120°)和轮盘(C角)的五轴机床，机床转台中心圆孔直径为φ50mmH8，孔深40mm；测量转台中心到插槽的距离为65mm；转台插槽的上端宽度为18mm；杆方形头部尺寸35*25mm。由于机床五轴特性及机床附件的不完善，导致加工回转体零件时装夹费时费力，具体的参见图1所示存在以下问题：

1、在加工时，为了将工件与转台同轴定位，需要使用螺杆1自上而下从工件2上端往下插入转台3上表面中心的圆孔内，然后在螺杆顶端螺纹连接压块，使压块将工件压紧在转台上，由于转台上表面的圆孔从出厂时就已定型，而根据零件加工工艺要求，加工工件时使用的螺杆的直径小于圆孔的直径，因此每次将工件与转台同轴定位非常麻烦。

2、在工件在加工时，为了使达到机床本身在转头B角为90度时，Z轴在机床的最低限位值，需要在工件底部增加垫块4以达到加工要求，非常麻烦。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具，已解决现有技术不足。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种针对数控五轴加工回转体的工装夹具，包括：

夹具主体，其下端面中心设置有与转台上表面的圆孔相匹配的第一连接轴，其上端面中心设置有第二连接轴，沿所述夹具主体的轴线由上而下设置有用于容置螺杆的螺杆通孔；

支撑垫块，其设置于所述夹具主体的上端面，用以放置工件，所述工件沿其轴线自上而下设置有内孔；

限制轴和可更换轴套，所述限制轴设置于所述第二连接轴的上端部中心，所述可更换轴套套设于所述限制轴上、并与所述支撑垫块相贴合，且所述可更换轴套与工件的内孔内壁抵接；

压板，其设置于所述工件的上端面以用于将工件压紧于所述支撑垫块。

进一步地，所述夹具主体的底部外壁上设置有压块，所述压块上设置有用于安装压紧螺栓的螺栓槽。

进一步地，所述夹具主体上设置有若干减重槽。

进一步地，所述夹具主体的底部螺杆通孔内设置有用于容置螺杆头的螺杆槽。

进一步地，所述第二连接轴沿其轴线设置有限制轴销孔，所述限制轴的底部设置有与限制轴销孔配合的台阶轴，所述台阶轴插置于所述限制轴销孔内以使第二连接轴和定位轴套可拆卸式连接。

进一步地，所述压板的下端面一体成型有与所述工件内孔匹配的台阶端部。

进一步地，所述支撑垫块和夹具主体的上端面一一对应设置有螺栓孔，所述支撑垫块通过螺栓固定在所述夹具主体的上端面。

本实用新型的有益效果是：