[实用新型]一种具有散热功能的压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种具有散热功能的压铸模具，包括活动合金压铸模具、顶座、机座、升降合金压铸模具、散热片、底座、固定机构和连接机构，所述固定机构位于升降合金压铸模具的一侧，所述固定机构包括固定按钮，且固定按钮的一侧位于散热片的外部；本实用新型通过设置的固定按钮，有效避免了散热片传统的螺丝固定方式，结构简单，节省人力，同时也提高了压铸模具散热机构的安装效率，通过设置的卡扣，有效避免了进气帽长时间使用，进气帽的表面的进气孔出现杂物堵塞需要清理时，拆卸与安装繁琐，提高了进气帽的清洁效率，进而保证干净的气体会通过进气帽再经过导气管进入活动合金压铸模具内部，以保证压铸时不会产生气泡，保证压铸效率。

技术领域

本实用新型属于压铸模具技术领域，具体涉及一种具有散热功能的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

如授权公告号为CN102554180B的实用新型所公开的一种用于制造汽油机自动泵阀体的压铸模具，其虽然实现了侧向抽芯机构脱模方式以及油缸脱模方式结合在一起，脱模方便的效果，但是在使用时散热片与第一弹簧之间的固定机构通常为螺丝固定方式，过程繁琐，费时费力，还有进气帽长时间使用，进气帽的表面的进气孔出现杂物堵塞需要清理时，拆卸与安装繁琐，传统的螺纹连接方式降低了进气帽的清洁效率的问题，为此我们提出一种具有散热功能的压铸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的压铸模具，包括活动合金压铸模具、顶座、机座、升降合金压铸模具、散热片、底座、固定机构和连接机构，所述固定机构位于升降合金压铸模具的一侧，所述固定机构包括固定按钮，且固定按钮的一侧位于散热片的外部，所述升降合金压铸模具的两侧表面固定安装有第一滑条，所述固定按钮的底端表面固定连接有固定块，所述第一滑条的内部设置有连接板，所述连接板的顶端表面与固定块的底端表面固定连接，所述连接板的顶端表面位于固定块的一侧是只有卡块，所述连接板的底端表面与第一滑条的一侧内表面连接处设置有第一弹簧，所述散热片的一侧内表面开设有第一卡槽，所述卡块的一侧位于第一卡槽的内部，所述升降合金压铸模具位于机座的顶部，所述机座与顶座的连接处设置有立柱，所述顶座的底端表面固定连接有压铸气缸，所述压铸气缸的底端表面与活动合金压铸模具的顶端表面固定连接，所述底座的顶端表面固定连接有固定管，所述固定管的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧表面固定安装有调节螺栓，所述机座的底端表面与伸缩杆的顶端表面固定连接，所述活动合金压铸模具位于升降合金压铸模具的顶部，所述活动合金压铸模具的顶端表面设置有导气管，所述导气管的一侧表面设置有进气帽。

优选的，所述连接机构位于进气帽与导气管的连接处，所述连接机构包括卡扣，所述导气管的一侧表面固定连接有第二滑条，所述导气管的内部设置有进气滤芯，所述导气管的一侧表面开设有安装孔，所述卡扣与安装孔的连接处设置有第二弹簧，所述进气帽的一侧内表面固定连接有滑槽，所述进气帽的一侧表面开设有第二卡槽。

优选的，所述机座的一侧设置有控制开关，所述机座的内部设置有可间距升降调节旋转杆结构。

优选的，所述可间距升降调节旋转杆结构的底端表面固定连接有旋转柄，所述旋转柄的形状为圆形。

优选的，所述进气帽的表面开设有进气孔，所述进气孔为三毫米至五毫米的圆形通孔。

优选的，所述导气管的一侧表面与活动合金压铸模具的顶端表面连接处设置有连接件，所述连接件通过螺丝与活动合金压铸模具的顶端表面固定连接。