[实用新型]一种半自动对剖式纵向剥缆结构

说明书

本实用新型公开了一种半自动对剖式纵向剥缆结构，所述剥缆结构至少包括：左齿轮刀具、限位卡槽、右齿轮刀具、齿轮刀具调节轴和电机及传动单元；所述左齿轮刀具与所述右齿轮刀具分设于用于容置待剥线缆的限位卡槽两侧，且所述限位卡槽在于对应所述左齿轮刀具与所述右齿轮刀具两侧分别设有用于容置齿轮刀具的缺口部；所述左齿轮刀具与所述右齿轮刀具的转轴分别经连接单元与所述齿轮刀具调节轴活动连接，并能沿所述齿轮刀具调节轴相对运动；所述左齿轮刀具与所述右齿轮刀具分别经传动机构与所述电机及传动单元相连。通过本实用新型结构中两齿轮刀具的结构设计，降低了对线缆表皮的切割难度。

技术领域

本实用新型属于线缆剥皮技术领域，尤其涉及一种半自动对剖式纵向剥缆结构。

背景技术

在光缆检测过程中，光缆样品制取环节工作量较为集中，取样方式比较传统，一些大芯数光缆直径较大，缆皮与缆芯之间夹太紧，人工剥缆时存在一定难度。

光缆护套抗拉强度、伸长率、金属带剥离等检测项目涉及到光缆的使用寿命和稳定性，对其进行测试具有重要意义，在制取哑铃片和金属带样品时需提前对光缆进行缆芯和外套的分离。为了保证检测数据的真实有效，对制取的样品完整性要求也非常高，划伤或弯折过的样品其测试数据差异性非常大。所以剥缆装置期望就是既能简洁高效、省时省力制取样品，又要能保证制取的样品的完整、不受到损伤。

现有相关技术主要集中在电缆剥皮技术，相似的有电缆剥皮机、切割机等，但都存在一定局限性。例如：电缆剥皮机，这类设备只需纵向剖开电缆外层，不需要保留缆芯部分，大部分只针对塑料缆皮的切割，对切割精度要求不高，而光缆内部的包括了钢带铝带，一般刀具切割难度大，并且在切割时需要控制光缆沿同一轴线运行，稍有偏差就容易对缆芯套管造成划伤，这种电缆剥皮机只能切割电缆塑料外壳，用的的平面刀具，切割粘结钢铝的光缆护套难度较大；光/电缆护套开剖机，此设备只针对无缆芯光/电缆外壳进行纵向切割，需先将光/电缆与缆芯分离，制取样品流程繁琐，且部分大芯数光缆在做缆芯和护套分离难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了种半自动对剖式纵向剥缆结构，该结构通过调节旋钮控制两个齿轮刀具间距，实现了在不伤及缆芯情况下将光缆护套及钢/铝带纵向对称剖开。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种半自动对剖式纵向剥缆结构，所述剥缆结构至少包括：左齿轮刀具、限位卡槽、右齿轮刀具、齿轮刀具调节轴和电机及传动单元；所述左齿轮刀具与所述右齿轮刀具分设于用于容置待剥线缆的限位卡槽两侧，且所述限位卡槽在于对应所述左齿轮刀具与所述右齿轮刀具两侧分别设有用于容置齿轮刀具的缺口部；所述左齿轮刀具与所述右齿轮刀具的转轴分别经连接单元与所述齿轮刀具调节轴活动连接，并能沿所述齿轮刀具调节轴相对运动；所述左齿轮刀具与所述右齿轮刀具分别经传动机构与所述电机及传动单元相连。

根据一个优选的实施方式，所述限位卡槽呈圆柱状结构。

根据一个优选的实施方式，所述限位卡槽上的缺口部为长方形孔体结构。

根据一个优选的实施方式，所述左齿轮刀具与所述右齿轮刀具在朝向操作人员一侧设有护板。

根据一个优选的实施方式，所述电机及传动单元内设有1个或2个电机。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。