[实用新型]一种碳化硅冶炼炉的移动式烟气收集罩

说明书

本实用新型属于碳化硅加工技术领域，涉及一种碳化硅冶炼炉的移动式烟气收集罩。该移动式烟气收集罩，包括收集罩单元，收集罩单元包括横梁、檩条、罩面和滑动机构，滑动机构包括轨道，以及与轨道滚动连接的滑轮，横梁和檩条形成框架结构，横梁为弧形梁结构、且其两端分别连接有滑动机构，罩面为弧形面结构、并覆盖在框架结构的内表面。该移动式烟气收集罩，采用弧形顶面、可移动叠放的结构，有效覆盖冶炼炉表面并收集烟气，减少环境污染、减少热量损失，移动过程便捷，安全性高。

技术领域

本实用新型属于碳化硅加工技术领域，涉及一种碳化硅冶炼炉的移动式烟气收集罩。

背景技术

碳化硅炉料通常是以石英砂、精洗无烟煤为主要原料，将其加工为合适的粒度，再按照化学计算，按比例混合成为炉料；然后，将配好的炉料装在间歇式电阻炉内，炉芯体连于两电极之间，炉芯周围是参加反应的炉料。冶炼时，电炉供电，炉芯体温度上升，达到2600℃～2700℃，电热通过炉芯逐步传热给炉料，使之达到1450℃以上，即可发生化学反应，形成碳化硅，并逸出CO气体。

目前，国内外大多数碳化硅生产企业仍采用传统的开放式生产模式进行生产，将冶炼炉逸出的CO气体点燃使其在外界燃烧，产生的CO₂气体散排至空气中；同时，在水冷却时，粉尘和部分有害气体也直接散排于空气中，造成了严重的空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅冶炼炉的移动式烟气收集罩，减少热量损失、减少环境污染，操作过程灵活方便。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下。

一种碳化硅冶炼炉的移动式烟气收集罩，包括收集罩单元；收集罩单元包括横梁、檩条、罩面和滑动机构，滑动机构包括轨道，以及与轨道滚动连接的滑轮；横梁和檩条形成框架结构，横梁为弧形梁结构、且其两端分别连接有滑动机构，罩面为弧形面结构、并覆盖在框架结构的内表面。上述技术方案，通过设置弧形顶面的收集罩，更加有效的富集碳化硅冶炼过程中产生的热量，并形成热量循环；通过设置可移动的收集罩，使得集气罩可根据需求进行移动和烟气收集。

进一步地，收集罩单元的数量为至少2个、且依次并排设置，相邻收集罩单元之间的罩面分处于不同的水平面上。上述技术方案，使得相邻收集罩单元之间可叠放，进而实现冶炼炉炉体的全面覆盖。

更进一步地，收集罩单元的数量为3个、且依次并排设置，位于两端的2个收集罩单元的罩面处于同一水平面上、且同时高于/低于位于中间的收集罩单元的罩面的水平高度，位于两端的个收集罩单元的滑动机构均设置于位于中间的收集罩单元的滑动机构的外侧/内侧。通过设置两边高中间低/两边低中间高的收集罩模式，一方面可使位于两端的收集罩单元共用轨道，节省材料和空间，另一方面，可通过相邻收集罩单元之间的协调，以相对而言开口最小的方式，根据需求打开冶炼炉炉体的特定区域上方。

进一步地，该移动式烟气收集罩，还包括限位块，限位块设置于轨道的末端。通过设置限位块，有效限制收集罩单元的移动终点，避免发生滑落危险。

进一步地，该移动式烟气收集罩，收集罩单元还包括喷头，喷头的开口位于罩面的内部。通过设置喷头，并将其与冷却水管连接，方便对炉料进行冷却，减少烟尘的排放。

进一步地，该移动式烟气收集罩，收集罩单元还包括电动高温蝶阀，电动高温蝶阀设置于罩面上。通过设置电动高温蝶阀，用于紧急情况放散和开炉时临时外排。

进一步地，罩面由不锈钢板加工而成的；更进一步地，罩面的厚度为1mm～3mm。采用薄的不锈钢板加工而成的罩面，有效减少其整体质量，利于收集罩的移动。