[实用新型]一种碳化硅冶炼运料设备

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅冶炼运料设备，包括驱动箱，所述驱动箱的内侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动连接有驱动杆，所述驱动箱的内部设置有驱动轴，所述驱动轴与固定轴位于同一水平线上，所述驱动轴的两端均通过轴承与驱动箱的内侧壁转动连接，所述驱动轴的外表面固定连接有传动杆。本实用新型中，能够通过驱动杆间歇的驱动传动齿，通过然后通过传动轴间歇的驱动传动盘，从而达到间歇的驱动传送带，即传送带的运动状态为固定周期的一静一动，在传送带静止时将碳化硅物料置于传送带的上表面，避免了物料的洒落，当需要从传送带上取料时，在传送带静止时取料也有很大的便捷。

技术领域

本实用新型涉及物料运送设备技术领域，尤其涉及一种碳化硅冶炼运料设备。

背景技术

碳化硅(SiC)又名金刚砂是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm²。在碳化硅冶炼过程中少不了运料设备。

现有的碳化硅冶炼运料设备的整体结构大都是两个传动盘，在传动盘的外表面套设传送带，然后用电机驱动其中一个传动盘，当传送带一直被驱动而将碳化硅置于传送带的表面时，由于碳化硅物料在被放置时很难把握赋予其与传送带运转速度相同的初速度，由于惯性，碳化硅和传送带会发生相对位移，即表面为碳化硅物料在传送带的表面四散开来，如果相对速度较大很容易导致碳化硅物料从传送带上撒落下来，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅冶炼运料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅冶炼运料设备，包括驱动箱，所述驱动箱的内侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动连接有驱动杆，所述驱动箱的内部设置有驱动轴，所述驱动轴与固定轴位于同一水平线上，所述驱动轴的两端均通过轴承与驱动箱的内侧壁转动连接，所述驱动轴的外表面固定连接有传动杆，所述传动杆远离驱动轴的一端转动连接有连接轴，所述连接轴远离传动杆的一端固定连接在驱动杆的内部，所述驱动箱的内部设置有传动轴，所述传动轴与驱动轴位于同一水平线上，所述传动轴的两端均通过轴承与驱动箱的内侧壁转动连接，所述传动轴的外表面固定套设有驱动盘，所述驱动盘的外表面固定连接有多个传动齿，所述驱动箱的后方设置有传动机构，所述传动机构包括两个传动盘，两个所述传动盘的外表面套设有传送带，两个所述传动盘通过传送带传动连接，所述传动轴的一端贯穿驱动箱的侧壁延伸至其后方并与其中一个传动盘的中心位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个传动盘下方均设置有固定座，两个所述固定座的顶部均固定连接有安装架，所述传动盘转动连接在安装架远离固定座的一端外表面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动杆的内部开设有与固定轴相对应的驱动槽，所述固定轴活动连接在驱动槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定座的底部固定连接有多个第一支撑底座，多个所述第一支撑底座的底部均转动连接有第一万向轮，所述驱动箱的底部固定连接有多个第二支撑底座，多个所述第二支撑底座的底部均转动连接有第二万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动箱的外侧壁固定连接有推动把手，所述推动把手的外表面固定安装有一层防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：