[实用新型]一种用废玻璃纤维制作短切毡的装置

权利要求书

1.一种用废玻璃纤维制作短切毡的装置，其特征在于：包括顺序相接的：纤维短切机、成网机、沉降均化段、施胶段、烘干段、冷压固化段和收卷段；

沉降均化段包括第一循环输送网、输送管、均压室和沉降风机；输送管一端宽度与第一循环输送网宽度相等、且与第一循环输送网底部相接，输送管另一端与均压室一端连通；沉降风机与均压室另一端连通；

施胶段包括第二循环输送网和依次设在第二循环输送网上方的撒粉装置、水剂喷洒装置和乳剂喷洒装置；第二循环输送网下方依次设有粉剂回收装置、水剂回收装置和乳胶回收装置，粉剂回收装置与撒粉装置相对设置，水剂回收装置与水剂喷洒装置相对设置，乳胶回收装置与乳剂喷洒装置相对设置；撒粉装置和水剂喷洒装置之间的第二循环输送网上设有电动振动器；

烘干段包括烘干室和第三循环输送网，烘干室的两端分别设有进料口和出料口，第三循环输送网的始端位于烘干室的进料口，第三循环输送网的终端位于烘干室的出料口；

冷压固化段包括支撑面和循环水式冷压辊，循环水式冷压辊有三对，每对循环水式冷压辊的两个循环水式冷压辊均相对设在支撑面的上下两侧；第一循环输送网、第二循环输送网、第三循环输送网和支撑面依次相接。

2.如权利要求1所述的用废玻璃纤维制作短切毡的装置，其特征在于：成网机有结构相同、且前后相接的两台。

3.如权利要求2所述的用废玻璃纤维制作短切毡的装置，其特征在于：成网机包括成网室，成网室内安装有依次相接的第一输送帘、第一角钉帘、第二角钉帘和第二输送帘，其中，第二输送帘末端位于成网室外；第一角钉帘为斜向上结构、第二角钉帘为斜向下结构，第一角钉帘的工作面与水平面之间的夹角为125-135°，第二角钉帘的工作面与水平面之间的夹角为40-50°；两台成网机分别为第一成网机和第二成网机，纤维短切机与第一成网机的第一输送帘相接，第一成网机的第二输送帘与第二成网机的第一输送帘相接，第二成网机的第二输送帘与第一循环输送网相接。

4.如权利要求3所述的用废玻璃纤维制作短切毡的装置，其特征在于：第一角钉帘和第二角钉帘沿长度方向均设有两排以上的角钉，且相邻两排角钉之间均相错设置。

5.如权利要求4所述的用废玻璃纤维制作短切毡的装置，其特征在于：第一角钉帘和第二角钉帘上相邻两排角钉之间的间距均为35-45mm；第一角钉帘和第二角钉帘上同一排角钉之间的间距为25-35mm；第一角钉帘上的角钉斜向上设置、且与第一角钉帘所在平面的夹角为40-50°；第二角钉帘上的角钉斜向下设置、且与第二角钉帘所在平面的夹角为50-60°；第一角钉帘和第二角钉帘上角钉长度均为25-35mm。

6.如权利要求3-5任意一项所述的用废玻璃纤维制作短切毡的装置，其特征在于：第一角钉帘上方从上游到下游的方向依次安装有第一压辊和均料辊，均料辊表面沿周向均布有四排均料钉；第二角钉帘上方设有打料辊，打料辊表面沿周向均布有四排打料钉；第二输送帘的上方设有第二压辊，第二压辊表面设有网纹滚花。

7.如权利要求3-5任意一项所述的用废玻璃纤维制作短切毡的装置，其特征在于：第二角钉帘的末端高于第二输送帘，第二角钉帘和第二输送帘之间设有第一落料通道；第二成网机的第二输送帘末端高于第一循环输送网，第二输送帘末端与第一循环输送网之间设有第二落料通道，输送管与第一循环输送网底部相接的一端位于第二落料通道的正下方。

8.如权利要求1或2所述的用废玻璃纤维制作短切毡的装置，其特征在于：均压室包括方形的箱体，箱体的两端分别设有进风口和出风口，箱体的进风口与输送管连通，箱体的出风口与沉降风机连通，箱体内侧、从出风口到进风口的方向，依次设有第一挡板、第二挡板、过滤网、第三挡板和第四挡板，第一挡板和第三挡板设在箱体内侧的顶部，第三挡板和第四挡板设在箱体内侧的底部，第一挡板和第二挡板的高度之和比箱体内侧的高度大40-50mm，第三挡板和第四挡板的高度之和比箱体内侧的高度大40-50mm，过滤网为镀锌钢丝网，过滤网上的过滤孔为6mm×6mm的方孔。