[实用新型]一种钢筋套筒挤压钳及具有其的挤压连接机

说明书

本实用新型公开了一种钢筋套筒挤压钳及具有其的挤压连接机，包括：钳体，钳体顶部设置有敞口的活塞腔，活塞腔敞口位置固定连接有缸盖，活塞腔内设置有活塞，且活塞外壁与活塞腔内壁密封接触连接，钳体底部具有间隔对称布置的两个钳臂；上压模，上压模位于两个钳臂之间且上压模顶端与活塞底端固定连接；下压模，下压模位于两个钳臂之间，且下压模可翻转地设置在任一个钳臂底部。使用时，将下压模翻出钳体，待钢筋套筒置于挤压钳内后，再将下压模翻转至初始位置即可复位，不仅操作简单，而且下压模与挤压钳始终连接在一起，避免了脱落，并且保证了下压模复位时与初始位置的一致性，从而提高了下压模和上压模的工作精度，保证了钢筋套筒挤压质量。

技术领域

本实用新型涉及钢筋套筒冷挤压技术设备领域，更具体的说是涉及一种钢筋套筒挤压钳及具有其的挤压连接机。

背景技术

钢筋套筒挤压连接是连接带肋钢筋的一种机械连接方法，其原理是通过专用挤压连接设备，如挤压钳将套在钢筋上的连接套筒挤压产生塑性变形，使套筒与钢筋横肋紧密啮合，从而将两根钢筋连接在一起。

但是，现有挤压钳结构上还存在一些问题：①挤压钳的上压模与活塞的连接处存在易损坏的缺陷，即上压模通过连接把与活塞连接孔形成轴孔配合，但因上压模连接把的横截面面积小，承载能力低，当上压模受力不对称时，容易将上压模的连接把撅断，从而导致上压模与活塞无法连接，挤压钳无法正常使用；②挤压钳的下压模存在复位安装不便的缺陷，即下压模安装到挤压钳上是采用模具横向插入挤压钳钳臂纵向模具滑槽的方式，当操作人员把抽出的下压模横向插回到钳臂纵向模具滑槽内时，可能受钢筋影响不能将下压模完全插到位，就会影响钢筋套筒挤压质量，另外下压模插不到与上压模对称的位置，挤压钳活塞推动上压模对套筒挤压时，上、下压模受到套筒挤压变形产生的反作用力并不在挤压钳的轴线上，这个反作用力因在挤压钳轴线两侧不对称而对上压模产生的横向分力形成弯矩可将上压模的连接把折断，还可通过下压模传递到钳臂，给钳臂一个由内侧向外的推力，造成钳臂向两侧张开，即钳臂易劈叉变形，而降低模具和挤压钳的使用寿命；③套筒挤压深度不精确的缺陷：目前主要采用的以挤压力大小控制套筒挤压深度的工作方式，在高压电动泵站达到压力规定值时需将其供油方向切换到挤压钳另一油路上，但换向为手动方式，挤压连接作业就需要2个人，一个人操作挤压钳，另外一个人操作高压电动泵站的换向阀，不仅需要人员多，并且当需要油路换向时，人工操作高压电动泵站换向动作往往滞后于挤压最后阶段压力上升的速度，常常出现挤压力过高或过低的情况，被挤压的套筒就会有挤压深度不足或深度过度的缺陷。

因此，如何提供一种操作方便、使用寿命长、且能保证套筒挤压压力精确的钢筋套筒挤压钳及具有其的挤压连接机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种操作方便、使用寿命长、能够保证钢筋套筒挤压质量的挤压钳及具有其的挤压连接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢筋套筒挤压钳，包括：

钳体，所述钳体顶部设置有敞口的活塞腔，所述活塞腔敞口位置固定连接有缸盖，所述活塞腔内设置有活塞，且所述活塞外壁与所述活塞腔内壁密封接触连接，所述钳体底部具有间隔对称布置的两个钳臂；

上压模，所述上压模位于两个所述钳臂之间且所述上压模顶端与所述活塞底端固定连接；

下压模，所述下压模位于两个所述钳臂之间，且所述下压模可翻转地设置在任一个所述钳臂底部。