[实用新型]具有自动存取拉丝模具功能的装置

说明书

本实用新型涉及一种具有自动存取拉丝模具功能的装置，其属于拉丝模具存取技术领域。包括入料装置、出料装置、存取装置、导轨装置和矩形框架，所述入料装置和出料装置分别设在矩形框架前侧面的左部和右部，所述存取装置设在矩形框架的内部，所述矩形框架的前侧面和后侧面上还设有模具托板，所述导轨装置设在矩形框架前侧面和后侧面上的模具托板之间。本实用新型的有益效果是：可实现拉丝模具的自动存取，扫描头扫描每一个拉丝模具的信息，使得模具管理更加具有条理，保证拉丝模具的存放地址与模具实际信息一致，提高了产品的合格率，提高了工作效率，整个存取过程无人干预，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动存取拉丝模具功能的装置，其属于拉丝模具存取技术领域。

背景技术

当前在拉丝模具生产过程中存在产品规格品种多、加工工艺信息复杂多样、模具信息管理繁琐，传统都是人工记录拉丝模具信息及放置位置，但是工人操作过程易出现拉丝模具信息与拉丝模具脱节，不能很好得跟踪模具，造成产品报废或丢失现象，且人工整理操作劳动强度高，工作效率低，容易造成信息更新滞后。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种具有自动存取拉丝模具功能的装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种具有自动存取拉丝模具功能的装置，包括入料装置、出料装置、存取装置、导轨装置和矩形框架，所述入料装置和出料装置分别设在矩形框架前侧面的左部和右部，所述存取装置设在矩形框架的内部，所述矩形框架的前侧面和后侧面上还设有模具托板，所述导轨装置设在矩形框架前侧面和后侧面上的模具托板之间，所述存取装置包括自上而下设置的旋转气缸甲、旋转气缸乙、滑台气缸和旋转气缸丙，所述旋转气缸甲的前侧连接有扫描头和补光灯，所述旋转气缸乙的左侧连接有气爪夹头，所述气爪夹头上设有光电传感器。

优选地，所述入料装置包括入料托盘架和设在入料托盘架上侧的入料托盘，所述入料托盘上均匀设有用于放置拉丝模具的滑槽，所述入料托盘架的后部设有与滑槽对应的导向槽。

优选地，所述出料装置包括出料托盘架、出料托盘甲和出料托盘乙，所述出料托盘甲和出料托盘乙通过键连接出料托盘架。

优选地，所述导轨装置包括X轴直线模组和Y轴直线模组，所述X轴直线模组与Y轴直线模组通过XY连接板连接，所述X轴直线模组包括分别设在矩形框架后侧面上部和下部的上行直线模组和下行直线模组。

优选地，所述存取装置通过气动安装板固定在Y轴直线模组上。

优选地，所述入料托盘架的前端高于后端，所述出料托盘架的前端低于后端。

优选地，所述出料托盘甲的前端设有便于人单个拿取的C形缺口。

优选地，所述X轴直线模组和Y轴直线模组分别由伺服电机、减速机和导轨组成，所述X轴直线模组和Y轴直线模组选用同步带型。

优选地，所述矩形框架前侧从上之下设有至少一个入料托盘架，所述入料托盘架的左部和右部设有两个入料托盘。

优选地，所述光电传感器的型号为LTD-05NO。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可实现拉丝模具的自动存取，扫描头扫描每一个拉丝模具的信息，使得模具管理更加具有条理，保证拉丝模具的存放地址与模具实际信息一致，提高了产品的合格率，提高了工作效率，整个存取过程无人干预，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为图1中A1的局部放大图。

图4为导轨装置的结构示意图。