[实用新型]一种可控温的高压液酶在线流加系统有效
申请号: | 201921893195.1 | 申请日: | 2019-11-06 |
公开(公告)号: | CN211384576U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 谭家伟;陈颖娴;林嘉亮 | 申请(专利权)人: | 广东奇乐趣食品科技有限公司 |
主分类号: | B01F5/06 | 分类号: | B01F5/06;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/06 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彦孚 |
地址: | 528137 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可控 高压 在线 系统 | ||
1.一种可控温的高压液酶在线流加系统,其特征在于:包括板式换热器、以及加压缓冲罐、乳化膏混合流加管道系统,所述的板式换热器通过管道与加压缓冲罐连通,所述的加压缓冲罐上端设置有压缩空气进气口和电动减压阀,通过所述的压缩空气进气口和电动减压阀调节加压缓冲罐内的压力;所述的加压缓冲罐下端与乳化膏混合流加管道系统连通;
液体酶制剂从储罐流入,经由管道进入板式换热器将温度提升至65℃,再加入到加压缓冲罐中经加压缓冲罐加压后流入乳化膏混合流加管道系统内;
所述的加压缓冲罐外侧还包裹有蒸汽夹套,通过向所述的蒸汽夹套内充入蒸汽以维持加压缓冲罐罐体内的温度在65℃;
并且所述的加压缓冲罐罐体内的压力略大于乳化膏混合流加管道系统内的压力,所述的加压缓冲罐内的压力为0.62-0.65mpa,所述乳化膏混合流加管道系统内的压力为0.55-0.58mpa。
2.根据权利要求1所述的一种可控温的高压液酶在线流加系统,其特征在于:所述的板式换热器与加压缓冲罐之间的管道上还设置有一进料单向阀;进料单向阀可有效阻止流体因高压而导致的回流现象。
3.根据权利要求1所述的一种可控温的高压液酶在线流加系统,其特征在于:所述的压缩空气进气口通过管道与空气压缩机连通,并且该所述的管道上还设置有压缩空气调节阀,通过所述的压缩空气调节阀与电动减压阀相互配合以调节加压缓冲罐内的压力。
4.根据权利要求3所述的一种可控温的高压液酶在线流加系统,其特征在于:所述的加压缓冲罐采用耐压不锈钢材质制成。
5.根据权利要求4所述的一种可控温的高压液酶在线流加系统,其特征在于:所述的加压缓冲罐顶端还设置有弹簧安全阀,当加压缓冲罐罐体内的压力大于0.8mpa时自动进行泄压。
6.根据权利要求5所述的一种可控温的高压液酶在线流加系统,其特征在于:所述的加压缓冲罐一侧还设置有液位计,所述的液位计为磁翻板液位计,所述的液位计用于计量加入的液体酶制剂的量。
7.根据权利要求6所述的一种可控温的高压液酶在线流加系统,其特征在于:所述加压缓冲罐的另一侧还设置有温度计,所述的温度计用于监控加压缓冲罐内部物料的温度。
8.根据权利要求1所述的一种可控温的高压液酶在线流加系统,其特征在于:所述的加压缓冲罐与乳化膏混合流加管道系统之间的管道上还设置有出料单向阀、气动阀和流量计,所述的出料单向阀靠近加压缓冲罐,所述的流量计靠近乳化膏混合流加管道系统一侧,所述的气动阀位于出料单向阀和流量计之间;当需要进行液体酶物料流加时,先开启气动阀,再开启出料单向阀。
9.根据权利要求1所述的一种可控温的高压液酶在线流加系统,其特征在于:所述的板式换热器与加压缓冲罐之间的管道、以及加压缓冲罐与乳化膏混合流加管道系统之间的管道均采用304不锈钢无缝管。
10.根据权利要求9所述的一种可控温的高压液酶在线流加系统,其特征在于:所述的板式换热器与加压缓冲罐之间的管道、以及加压缓冲罐与乳化膏混合流加管道系统之间的管道、以及乳化膏混合流加管道系统的管道上均包裹有保温石棉。
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