[实用新型]一种换模液压机换模小车纵向微调装置

说明书

本实用新型公开了一种换模液压机换模小车纵向微调装置，包括底座和固定板，所述底座的下端面一侧固定有调节杆，所述底座的上端面中间处固定有升降装置，所述升降装置的上端固定在固定板的下端面中间处，所述固定板的上端面连接有框体，所述固定板的一侧下端固定有盒体，所述盒体的内部滑动安装有限位框，所述限位框的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定有插块，所述限位框的两端上侧均固定有连接块，且连接块的上端通过铰链转动安装在框体的一侧下端，所述盒体的一侧等距开设有插槽，且插槽与插块相适配，所述底座的一侧固定有推杆。本实用新型具备方便使用，操作便捷和可实现纵向微调，提高工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种换模液压机换模小车纵向微调装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

现有的液压机在换模过程中使用换模小车进行物料输送，方便上下料。现有的换模小车使用不便，其为了方便配合液压设备加工台高度，本身具备液压升级系统，通过升降系统进行输送台高度的调节，但现有的升降系统其在高度抬升过程中无法实现精准控制，容易使输送带与加工台高度匹配度不合，出现高低差影响上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换模液压机换模小车纵向微调装置，具备方便使用，操作便捷和可实现纵向微调，提高工作效率的优点，解决现有设备操作不便和无法实现微调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换模液压机换模小车纵向微调装置，包括底座和固定板，所述底座的下端面一侧固定有调节杆，所述底座的上端面中间处固定有升降装置，所述升降装置的上端固定在固定板的下端面中间处，所述固定板的上端面连接有框体，所述固定板的一侧下端固定有盒体，所述盒体的内部滑动安装有限位框，所述限位框的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定有插块，所述限位框的两端上侧均固定有连接块，且连接块的上端通过铰链转动安装在框体的一侧下端，所述盒体的一侧等距开设有插槽，且插槽与插块相适配，所述底座的一侧固定有推杆。

优选的，所述底座的下端面转动安装有万向轮，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮呈阵列分布，所述万向轮上活动安装有阻车器。

优选的，所述升降装置由液压装置和支撑架组成，所述调节杆与液压装置内液压缸相连接。

优选的，所述框体背离盒体的一侧下端通过转轴转动安装在固定板上，所述框体上端等距转动安装有转轮。

优选的，所述盒体的两端均设有开口，且限位框的长度大于盒体的长度，所述限位框对应插槽的一侧开设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置盒体和插块，通过推杆推动本装置，通过万向轮转动移动至液压机一侧，通过调节杆控制升降装置，实现固定板的抬升，当框体抬升至液压机加工台一侧时，工作人员抬起框体背离转轴的一侧，通过转轴实现框体角度的调整，框体通过连接块使限位框在盒体实现向上滑动，盒体带动限位框抬升，当框体与加工台位于同一水平面时，推动滑块的一端，使滑块从限位框内向外侧移动，插块插接入对应插槽，通过插块与插槽的连接固定限位框，通过限位框和连接块固定框体，本装置结构简单，操作便捷，便于实现纵向角度的微调，方便加工，实用性强且成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型的盒体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的盒体外观结构示意图。