[实用新型]一种具有异型金属夹持机构的金属焊接设备

说明书

本实用新型涉及异型金属焊接技术领域，具体地说，涉及一种具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，包括固定板，固定板上表面靠近四个拐角处分别设有支撑柱，靠近两侧支撑柱上方分别设有支撑板，支撑板一侧开设有若干螺纹孔，每个螺纹孔的位置均设有螺旋夹装置，螺旋夹装置从左至右设有转盘和贯穿螺纹孔的螺纹杆以及夹板，升降托板装置包括托板和在托板下表面固定的齿轮杆，两个转轴座之间设有齿轮，齿轮上设有转轴，固定板后端设有焊接机，焊接机上通过线圈连接有焊枪；通过设置支撑板，在支撑板一侧设有多个螺旋夹装置，可对形状大小不同的金属进行夹持，同时配合升降托板装置，对金属托起，便于更好的夹持焊接。

技术领域

本实用新型涉及异型金属焊接技术领域，具体地说，涉及一种具有异型金属夹持机构的金属焊接设备。

背景技术

目前的，异型金属在实际应用中越来越多，不同的设备需求不同的形状，便于更好的实现功能特点，异型金属的焊接对其夹持就有很大的作用，现有技术中，异型金属焊接设备中缺乏对异型金属的夹持固定，不能很好的夹持大小不同，形状不规则的金属。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有异型金属夹持机构的金属焊接设备，包括固定板，所述固定板上表面靠近四个拐角处分别设有支撑柱，所述固定板上表面中心位置开设有通孔，所述通孔两侧设有对称的转轴座，靠近两侧所述支撑柱上方分别设有支撑板，所述支撑板一侧开设有若干螺纹孔，每个所述螺纹孔的位置均设有螺旋夹装置，所述螺旋夹装置从左至右设有转盘和贯穿所述螺纹孔的螺纹杆以及夹板，所述夹板呈圆柱状，所述固定板与支撑板之间还设有升降托板装置，所述升降托板装置包括托板和在托板下表面固定的齿轮杆，所述托板的四个拐角处均开设有方孔，所述支撑柱穿过方孔，并与其滑动连接，两个所述转轴座之间设有齿轮，所述齿轮上设有转轴，所述转轴一端与其中一个转轴座转动连接，另一端贯穿另一个转轴座，并延伸至外侧，所述固定板后端设有焊接机，所述焊接机上通过线圈连接有焊枪。

作为优选，所述固定板的下表面靠近四个拐角处还设有支撑脚，所述支撑脚与固定板为一体成型结构，便于齿轮杆下移还有空间，同时还具有一定的独立性，便于更好的焊接。

作为优选，所述固定板与支撑柱焊接固定，所述支撑柱与支撑板通过螺栓固定连接，所述转轴座与固定板为一体成型结构，使整体更具有稳定性，防止在焊接中脱离，影响对异型金属的夹持和焊接。

作为优选，所述转盘与螺纹杆通过螺栓固定连接，所述螺纹杆与夹板为一体呈型结构，让多个螺旋夹装置便于使用者操控，实现对不同异型金属的夹持。

作为优选，所述螺纹孔呈等间距分布，且所述螺纹孔的孔径与螺纹杆的直径相适配，便于螺纹连接，在使用者手动控制下，才能够调控螺纹杆左右移动的多少，进而对不规则的金属更好的夹持。

作为优选，所述齿轮杆穿过通孔，并与其滑动连接，所述齿轮杆的宽度与通孔的宽度相适配，所述齿轮杆与齿轮啮合，所述转轴的末端还设有摇把，所述摇把与转轴为一体成型结构，实现托板上下移动，更好的托起不同的金属。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置支撑板，在支撑板上开设有螺纹孔，每个螺纹孔一侧均对用配设有螺旋夹装置，螺旋夹装置包括转盘、螺纹杆和夹板，两侧多个螺旋夹装置的共同配合下，实现对异型金属的夹持固定，升降托板装置的设置，便于对不同金属托起，让夹持的异型金属更稳定，齿轮杆与齿轮的啮合，在使用者手动控制摇把，进行转动时，调控托板需要的高度，进而托起大小不同金属，避免过重，导致夹持不稳定，影响到焊接。

附图说明

图1为本实用新型的具有异型金属夹持机构的金属焊接设备整体结构示意图；