[实用新型]一种瓶底质量视觉检测机构

说明书

本实用新型提供了一种瓶底质量视觉检测机构，将输送线体分隔为独立的上游输送线体与下游输送线体，之间以夹瓶输送机构衔接，夹瓶输送机构包括输送履带组件与检测单元；输送履带组件是依靠一对顺着输送方向以等速运行的履带以相对的一面夹持于酒瓶的左右侧，形成酒瓶自上游输送线体向下游输送线体的输送；检测单元设置在输送履带组件的通道正下方，紧邻于上游输送线体的末端，包括沿输送方向依次安装的光电开关与工业相机；下游输送线体上，紧邻于夹瓶输送机构的末端设有剔瓶机构；还包括PLC与工控机，光电开关、工业相机、剔瓶气缸与PLC及工控机电性相连。本实用新型替代人工目视检测的方式，提高了检测效率，保障了检测质量。

技术领域

本实用新型涉及白酒生产技术领域，更具体地说是一种瓶底质量视觉检测机构。

背景技术

在白酒灌装流水线上，有一道对酒瓶外观检测的工序，由于待检瓶在输瓶系统上输送，底部与输瓶系统接触，人工难以检测，需将其从输瓶系统上拿起，目视检测后再放回输瓶系统上，操作较为繁琐，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提出一种瓶底质量视觉检测机构，替代人工目视检测的方式，提高了检测效率，保障了检测质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓶底质量视觉检测机构，其结构特点是：将输送线体分隔为独立的上游输送线体与下游输送线体，之间以夹瓶输送机构衔接，所述夹瓶输送机构包括输送履带组件与检测单元；

所述输送履带组件以立架为支撑，将一对竖置的履带呈左右对称地支撑在待通过酒瓶的两侧，所述履带绕设于主动带轮与从动带轮上，由电机提供动力，一对履带均是顺着输送方向以等速运行，之间空隙的横向间距与酒瓶瓶身的外径相适配，作为酒瓶的通道，所述输送履带组件是依靠一对履带以相对的一面夹持于酒瓶的左右侧，形成酒瓶自上游输送线体向下游输送线体的输送；

所述检测单元设置在所述输送履带组件的通道正下方，紧邻于所述上游输送线体的末端，包括沿输送方向依次安装的光电开关A与工业相机；

所述下游输送线体上，位于与夹瓶输送机构衔接处设有光电开关B，并在光电开关B的下游、紧邻于所述夹瓶输送机构的末端设有剔瓶机构，所述剔瓶机构包括呈左右相对设于下游输送线体两侧的剔瓶气缸与次品暂存盘，所述次品暂存盘朝向剔瓶气缸的一端开口，用于接收由剔瓶气缸剔除的次品酒瓶，边沿设有挡边；

还包括PLC与工控机，所述光电开关A、光电开关B、工业相机、剔瓶气缸与PLC及工控机电性相连。

进一步的，所述检测单元设置在固装于上游输送线体支架上的托板上。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型对原有输送线体加以改造，将其分为独立的上游输送线体与下游输送线体，之间以夹瓶输送机构衔接，利用一对履带夹持经过的酒瓶，实现对酒瓶于上下游的转运，利用检测单元、剔瓶机构与PLC及工控机形成配合，实现对次品酒瓶的自动检测与剔除，提高了生产线的自动化水平，并达到了减负增效的效果。

附图说明

图1是本实用新型应用于输送线体的结构示意图；

图2是检测单元的结构示意图；

图3是合格酒瓶的结构示意图；

图4是次品酒瓶的结构示意图。

图中，1上游输送线体；2下游输送线体；3夹瓶输送机构；4待检酒瓶；5履带；6光电开关A；7工业相机；8光电开关B；9剔瓶气缸；10次品暂存盘；11工控机；12合格酒瓶；13次品酒瓶。

具体实施方式