[实用新型]一种环己酮尾氢回收装置

说明书

本实用新型公开了一种环己酮尾氢回收装置，涉及气体回收技术领域。包括外柜，外柜的内部从左至右依次设有淋洗箱、汽水分离器、加热箱和干燥箱，汽水分离器、加热箱和干燥箱的下端分别通过第一固定架、第二固定架和第三固定架进行固定，外柜的柜体左侧上端固定安装有进气管，且进气管的出口部与淋洗箱相连接，淋洗箱的右侧上端通过第一连接管与汽水分离器相连接。通过尾气经过淋洗箱淋洗用水除去气体杂质，再经过汽水分离器将汽水分开，水分由汽水分离器分离出来，气体中剩余的水分进入加热箱加热，再经过干燥箱中的硅胶筛和分子筛吸附后，达到需要的露点，最后将净化后的氢气从出气管排出进行回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及气体回收技术领域，具体为一种环己酮尾氢回收装置。

背景技术

环己酮是化工生产中一种重要的有机原料，是生产己二酸和己内酰胺的重要中间体，也可作为工业溶剂使用，应用到油漆、农药、染料等领域，工业上环己酮的生产方法主要有环己烷氧化法、环己烯水合法和苯酚法三种；环己烷氧化法制取环己酮以苯为起始原料，在镍催化剂存在下和氢气进行气相加氢反应生成环己烷，环己烷用空气氧化生成环己基过氧化氢，然后在较低温度及碱性介质中，用醋酸钴作分解催化剂，通过静态混合器及强制碱液循环把环己基过氧化氢分解为环己醇和环己酮，生成的环己醇和环己酮混合物，通过精馏分离获得环己酮产品，分离出的环己醇则用铜—锌催化剂脱氢制得环己酮，采用热油为脱氢加热介质。

环己烷氧化法制取环己酮的过程中，尾气中含有大量的氢气，目前工业上的处理方法为放空或者燃烧，造成资源浪费，所以需要设计一种装置来对废气中的氢气进行回收利用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环己酮尾氢回收装置，具备方便对尾气中的氢气进行回收利用节省资源等优点，解决了目前制取环己酮的过程中氢气浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便对尾气中的氢气进行回收利用节省资源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环己酮尾氢回收装置，包括外柜，所述外柜的内部从左至右依次设有淋洗箱、汽水分离器、加热箱和干燥箱，所述汽水分离器、加热箱和干燥箱的下端分别通过第一固定架、第二固定架和第三固定架进行固定，所述外柜的柜体左侧上端固定安装有进气管，且进气管的出口部与淋洗箱相连接，所述淋洗箱的右侧上端通过第一连接管与汽水分离器相连接，所述汽水分离器的出液管伸出外柜的柜体外，所述汽水分离器的右侧通过第二连接管与加热箱相连接，所述加热箱的右侧通过第三连接管与干燥箱相连接，所述外柜的柜体右侧下端固定安装有出气管，且出气管的进口部与干燥箱的出口部相连接，所述外柜的底部拐角处均固定安装有万向脚轮。

进一步优化本技术方案，所述外柜的柜体上端对应淋洗箱的位置固定安装有进液管，所述进液管下端的支管伸入淋洗箱内，且支管的出口螺纹连接有喷淋头，所述淋洗箱的下端右侧固定连接有废液管，且废液管的出口部伸出外柜的柜体外。

进一步优化本技术方案，所述加热箱的内侧底部固定安装有加热器，所述加热器的加热口固定安装有散热棒，所述加热箱的内部固定安装有温度传感器。

进一步优化本技术方案，所述干燥箱的内侧从上至下分别固定连接有硅胶筛和分子筛。

进一步优化本技术方案，所述外柜的柜体正面通过铰接件铰接有检修门，所述检修门的门体上固定连接有门把手，所述检修门与柜体之间固定安装有密封锁。

进一步优化本技术方案，所述外柜的柜体正面右侧上端固定安装有用于监测外柜内部气压的气压计，所述外柜的柜体正面右侧下端固定安装有警鸣器。

（三）有益效果