[实用新型]一种带压力和位移标定功能调试工装结构

说明书

本实用新型公开了一种带压力和位移标定功能调试工装结构，包括底板，所述底板上方设有压机压轴和反力压轴，所述压机压轴与反力压轴设置在同一轴线上，所述压机压轴与反力压轴之间设有开口的测试套，所述测试套的两端分别与压机压轴与反力压轴相连通，所述测试套的开口内用于放置压力标定传感器、标定块、差值块。本实用新型结构简单，通过压力标定传感器、标定块、差值块的快速取放，节省了更换工装的时间，保证产线节拍要求，且避免了破坏工作压轴螺纹，导致压轴报废的问题；操作人员单人就可以完成，解决了现场操作空间小的问题。

技术领域

本实用新型涉及调试工装结构技术领域，尤其涉及一种带压力和位移标定功能调试工装结构。

背景技术

目前常用的压力和精度标定结构其结构主要由压力标定工装和位移标定工装两个工装组成，将两者分别上线测试，起到压力与位移标定作用。

现有的结构分仅能分别实现压力和位移标定功能，调试过程的节拍是无法保证的。当产线更换产品频繁且节拍有要求时，通常的做法是产线配两人，一人在拆卸压力标定工装后，另一人将准备好的位移标定工装上线固定测试，但实际效果并不理想，主要有以下原因：现场操作空间各不相同，有的车间无法实现两人同时作业；压力和位移工装一般固定在压机压轴上，做标定频繁拆卸会导致螺纹破坏，无法拧紧；而外螺纹常用的加工方法是车削、板牙丝锥，螺纹磨削一般很少采用，从制造成本出发，如果因为螺纹破坏导致压轴无法使用，制造成本非常大，且压轴加工周期长。从上述分析来看，将压力和位移标定工装固定在压轴上，不仅拆卸不方便，而且会引发压轴螺纹磨损破坏，导致零件损坏、报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供可以克服现有结构存在的安装周期长，破坏工作压轴螺纹，导致压轴报废的一种压力和位移标定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带压力和位移标定功能调试工装结构，包括底板，所述底板上方设有压机压轴和反力压轴，所述压机压轴与反力压轴设置在同一轴线上，其特征在于，所述压机压轴与反力压轴之间设有开口的测试套，所述测试套的两端分别与压机压轴与反力压轴相连通，所述测试套的开口内用于放置压力标定传感器、标定块、差值块。

优选地，所述压机压轴与反力压轴分别通过支撑座固定在底板上方。

优选地，所述底板四边的边角分别设有垫块和垫高块，所述垫块和垫高块用于与顶升精度托盘连接固定。

优选地，所述底板上设有把手，所述把手便于操作人员搬运。

优选地，所述压力标定传感器与L型的压力仪器固定块连接，所述压力仪器固定块的顶部设有便于提拉的蘑菇头把手。

优选地，所述压机压轴与反力压轴分别通过导向衬套杆连接测试套的两端。

优选地，所述压机压轴与导向衬套杆上均设有凹槽；所述压机压轴与导向衬套杆之间和反力压轴与导向衬套杆之间设有防坠调节螺栓，所述防坠调节螺栓的一端设置在该凹槽内，所述防坠调节螺栓的另一端穿设在导向衬套杆外。

优选地，所述压机压轴与导向衬套杆之间和反力压轴与导向衬套杆之间均设有衬套。

本实用新型结构简单，通过压力标定传感器、标定块、差值块的快速取放，节省了更换工装的时间，保证产线节拍要求，且避免了破坏工作压轴螺纹，导致压轴报废的问题；操作人员单人就可以完成，解决了现场操作空间小的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带压力和位移标定功能调试工装结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带压力和位移标定功能调试工装结构的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A的结构剖视图；