[实用新型]一种PCBA加工用万能治具

说明书

本实用新型公开了一种PCBA加工用万能治具，包括主体外框，所述主体外框的上表面固定安装有矩形架，所述矩形架包括四组相互垂直且固定连接设置的H型铝型材，且H型铝型材的中间凹槽处设为轨道，位于矩形架左右两侧的H型铝型材之间横向设置H型铝型材支撑条，所述H型铝型材支撑条的左右两端固定连接通过紧固螺栓固定安装定位板，所述H型铝型材支撑条以及位于矩形架底端的H型铝型材的上方均滑动设置有不锈钢回力板板卡限位扣，所述主体外框内侧端开设有板卡挂槽，且主体外框的底部设有导轨挂槽。该实用新型有效减少单面板制作治具的成本，可以在限定的单面板卡尺寸内通用，同时运用于喷涂机上进行喷涂三防漆的板卡周转，结构合理，操作简单。

技术领域

本实用新型属于PCBA加工治具技术领域，具体涉及一种PCBA加工用万能治具。

背景技术

由于单面板过波峰炉时，针对不同机型需要制作不同的治具来完成过炉共工序，这样不仅操作麻烦，导致板卡加工成本增加，且费时费力，工作效率低下。因此我们提出一种PCBA加工用万能治具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCBA加工用万能治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCBA加工用万能治具，包括主体外框，所述主体外框的上表面固定安装有矩形架，所述矩形架包括四组相互垂直且固定连接设置的H型铝型材，且H型铝型材的中间凹槽处设为轨道，位于矩形架左右两侧的H型铝型材之间横向设置H型铝型材支撑条，所述H型铝型材支撑条的左右两端固定连接通过紧固螺栓固定安装定位板，所述H型铝型材支撑条和H型铝型材的结构相同，所述H型铝型材支撑条以及位于矩形架底端的H型铝型材的上方均滑动设置有不锈钢回力板板卡限位扣，所述主体外框内侧端开设有板卡挂槽，且主体外框的底部设有导轨挂槽。

优选的，所述主体外框设为进口铝合金矩形框结构。

此项设置为进口铝合金矩形框结构，有效防止其变形，且不易沾锡。

优选的，所述定位板的一端与H型铝型材支撑条的两端固定连接，所述定位板的另一端固定安装有定位螺杆，且定位螺杆的底端贯穿定位板并延伸至其下方与轨道滑动连接设置。

此项设置定位螺杆，便于调整治具中间的H型铝型材支撑条之间的距离。

优选的，所述不锈钢回力板板卡限位扣的两端且与H型铝型材支撑条内侧的轨道相对应位置固定安装有两组固定螺栓。

此项设置可以很方便的对不锈钢回力板板卡限位扣进行拆装调整。

本实用新型的技术效果和优点：该PCBA加工用万能治具，采用H型铝型材为轨道，根据板卡的数量便于增加限位扣的数量，更加便于调整治具中间的支撑条距离；有效减少每款单面板制作治具的成本，可以在限定的单面板卡尺寸内通用，同时可以运用于喷涂机上进行喷涂三防漆的板卡周转，便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中主体外框和H型铝型材的主视结构示意图。

图中：1、主体外框；2、H型铝型材；3、轨道；4、H型铝型材支撑条；5、定位板；6、紧固螺栓；7、定位螺杆；8、不锈钢回力板板卡限位扣；9、板卡挂槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。