[实用新型]一种窑炉用加热辊的驱动装置

说明书

本实用新型涉及窑炉工业技术领域的一种窑炉用加热辊的驱动装置，旨在解决降低设备在传动过程中连接部位发热严重的问题，包括第一支架，第一支架侧壁上固定有电机，第一支架一侧设有第二支架，电机输出轴自由端固定连接有蜗杆，与蜗杆啮合连接有多个蜗轮，蜗轮上固定连接有贯穿于轴承座的传动轴，传动轴背离蜗轮的一端固定连接有万向节，万向节背离传动轴一端固定连接有加热辊，万向节包括与传动轴固定连接且中空设置的第一连接件，与第一连接件间隙配合的第二连接件及与第二连接件固定连接且中空设置的第三连接件，加热辊背离万向节一侧安装在窑炉内，窑炉一侧设有若干供加热辊插入的圆孔。本实用新型具有降低设备在传动过程中连接部位发热的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及窑炉配件的技术领域，尤其是涉及一种窑炉用加热辊的驱动装置。

背景技术

万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，而万向传动装置是在工作中不断改变两根传动轴相对位置来传递力的一种装置，其作用是连接不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴，并保证在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下仍能可靠的传递动力。万向传动装置主要由万向节、传动轴和中间支承组成。

现有技术中，公告号为CN105156487A的申请文件公开了一种万向节传动装置，包括固定轴，所述固定轴一端转动连接有基座，所述基座背离所述固定轴一端设有球头关节，所述球头关节上设有球形销，所述球头关节一侧连接有外轴，所述外轴内嵌套连接有内轴。

其工作过程是：工作时，万向节装置一端的固定轴保持转动，另一端的传动轴在固定轴的带动下转动，由于内轴内嵌于外轴中，内轴在传动过程中可在外轴中伸缩，并根据角度动力在连接头关节作用下实现传动。

但是，上述技术存在以下缺陷：万向传动装置两端主要连接有传动轴和固定轴，工业生产中，一般驱动轴在驱动装置的驱动下带动传动轴转动，传动轴再驱动万向节带动使固定轴转动，上述方案中，万向节之间的连接方式为一体式，设备在传动过程中连接部位发热严重，长期运行会降低设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窑炉用加热辊的驱动装置，具有降低设备在传动过程中连接部位发热的有益效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种窑炉用加热辊的驱动装置，包括第一支架，所述第一支架侧壁设有电机，所述第一支架一侧设有第二支架，所述第二支架上固定有若干轴承座，所述电机输出轴自由端固定连接有蜗杆，与所述蜗杆啮合连接有多个蜗轮，所述蜗轮固定连接有贯穿于所述轴承座的传动轴，所述传动轴背离所述蜗轮的一端固定连接有万向节，所述万向节背离所述传动轴一端固定连接有加热辊，所述万向节包括与所述传动轴固定连接且中空设置的第一连接件，与所述第一连接件间隙配合的第二连接件及与所述第二连接件固定连接且中空设置的第三连接件，所述加热辊背离所述万向节一侧安装在窑炉内，所述窑炉一侧设有若干供加热辊插入的圆孔。

通过采用上述技术方案，工作时，启动电机，电机输出轴带动传动轴转动，传动轴上固定的蜗杆与传动轴上的蜗轮啮合转动，从而带动传动轴转动，传动轴带动万向节的第一连接件转动，第一连接件带动间隙配合的第二连接件及与第二连接件固定连接的第三连接件转动，第三连接件带动加热辊转动，第一连接件、第二连接件和第三连接件之间的连接方式均为可拆卸连接，第一连接和第二连接件之间的预留的间隙便于散热，从而降低了设备在传动过程中连接部位发热严重的问题。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接件环壁设有第一凹槽，所述第三连接件环壁设有第二凹槽，所述万向节上套设有管套，所述管套两端内壁环设有与所述第一凹槽和所述第二凹槽卡接的第一凸缘。

通过采用上述技术方案，第一凹槽与第一凸缘及第二凹槽与第一凸缘设置实现了第一连接件与管套之间及第三连接件与管套之间的紧密卡接。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接件包括连接所述第一连接件与第二连接件之间的柱体，以及环设于所述柱体上且靠近所述第一连接件一端的第二凸缘。