[实用新型]全自动移印机

说明书

本申请公开了一种全自动移印机，包括本体、输送机构、移印机构、翻转机构、烘干机构以及下料机构，所述输送机构设置于所述本体上，且能沿X轴方向循环输送，用于运输工件，所述输送机构设有上料端以及下料端，所述翻转机构、移印机构、烘干机构和下料机构沿X轴方向依次设置于所述本体上，所述移印机构靠近所述上料端设置，用于工件的印刷；所述翻转机构靠近所述移印机构设置，用于工件的翻转；所述烘干机构相对于所述输送机构的中部设置，用于工件表面油墨的烘干；所述下料机构相对于所述下料端设置，用于工件的下料。本实用新型的全自动移印机，操作简单，自动化程度高，产品成品率高，且不易造成工伤事故。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种全自动移印机。

背景技术

移印属于一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，移印过程非常简单：先将设计好的图案蚀刻在墨盘上，再将墨盘涂上印刷油墨，然后将移印胶头平移至墨盘上方并下压，以使得移印胶头上形成有设计图案的油墨，最后通过移印胶头将其上的图案转印到承印物上。这种印刷技术效果精美，细节生动、细致，并且非常适合小面积、凹凸面等其他印刷方法难以奏效的产品表面，因此移印机被广泛地应用于电器、塑胶、玩具、玻璃灯饰等行业。

现有的LED灯丝灯移印通常使用人工移印设备，通过人工将灯泡放在移印工位上进行印刷，当灯泡需要进行多面印刷时，还需要通过人工进行翻转，将灯泡调整至需要的角度再进行印刷，这对操作人员的操作速度要求较高，操作人员不熟练或者与设备的印刷速度不协调容易产生次品，严重时甚至会造成工伤事故。此外，灯泡上的油墨通过自然干燥，时间较长，大大增加了车间对存放场地的需求，且对产品进行检验时，触碰到未干的油墨会造成产品标识不清晰或者缺失，使得产品的次品率较高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种全自动移印机，操作简单，自动化程度高，产品的次品率低，且不易造成工伤事故。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供一种全自动移印机，包括本体、输送机构、移印机构、翻转机构、烘干机构以及下料机构，所述输送机构设置于所述本体上，且能沿X轴方向循环输送，用于运输工件，所述输送机构设有上料端以及下料端，所述翻转机构、移印机构、烘干机构和下料机构沿X轴方向依次设置于所述本体上，所述移印机构靠近所述上料端设置，用于工件的印刷；所述翻转机构靠近所述移印机构设置，用于工件的翻转；所述烘干机构相对于所述输送机构的中部设置，用于工件表面油墨的烘干；所述下料机构相对于所述下料端设置，用于工件的下料。

于本实用新型一实施例中，所述移印机构包括第一支撑架、丝杆模组、胶头驱动器、移印胶头以及墨盒组件，所述第一支撑架设于所述本体上，所述丝杆模组沿Y轴方向设于所述第一支撑架上，所述胶头驱动器设于所述丝杆模组上，且能沿Y轴方向来回运动，所述移印胶头设于所述胶头驱动器上，所述胶头驱动器驱动所述移印胶头沿Z轴方向来回运动，所述墨盒组件设于所述第一支撑架的旁侧，所述移印胶头从所述墨盒组件中蘸取油墨。

于本实用新型一实施例中，所述墨盒组件包括墨盒台、丝杆导轨、油墨盒以及油墨印版，所述墨盒台设于所述本体的一侧，所述油墨盒通过所述丝杆导轨设于所述墨盒台上，所述油墨印版设于所述油墨盒的上表面；所述丝杆导轨为手摇式丝杆导轨。

于本实用新型一实施例中，所述全自动移印机还包括用于清理所述移印胶头的胶头清理机构，所述胶头清理机构包括第一控制器、放料架以及收料架，所述放料架和所述收料架均可转动地设于所述本体的一侧，且所述放料架和所述收料架沿X轴方向分布于所述第一支撑架的两侧，所述第一控制器连接所述收料架，用于控制所述收料架收卷使用后的胶带，所述放料架用于放置胶带，所述收料架与所述放料架通过胶带联动。