[实用新型]磷酸二氢钾联产磷酸一铵的生产系统有效
申请号: | 201921669285.2 | 申请日: | 2019-10-08 |
公开(公告)号: | CN210595276U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 兰洲;梅胜明;江涛 | 申请(专利权)人: | 中化重庆涪陵化工有限公司 |
主分类号: | C01B25/28 | 分类号: | C01B25/28;C01B25/30;C05B7/00 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 余锦曦 |
地址: | 408000*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷酸 二氢钾 联产 生产 系统 | ||
1.一种磷酸二氢钾联产磷酸一铵的生产系统,其特征在于:包括碳酸氢铵模块(1)、湿法磷酸储槽(2)、制磷酸一铵模块(3)、复分解模块(4);
所述碳酸氢铵模块(1)设有碳酸氢铵溶液出口,所述湿法磷酸储槽(2)设有磷酸出口,所述碳酸氢铵溶液出口与所述磷酸出口分别连接至所述制磷酸一铵模块(3)的进料口,所述制磷酸一铵模块(3)设有磷酸一铵溶液出口;
所述磷酸一铵溶液出口连接至所述复分解模块(4)的进料口,所述复分解模块(4)的进料口还连接有氯化钾溶解槽(5)。
2.根据权利要求1所述的磷酸二氢钾联产磷酸一铵的生产系统,其特征在于:所述复分解模块(4)分别设有磷酸二氢钾出口和氯化铵溶液出口,其中所述磷酸二氢钾出口连接有磷酸二氢钾后处理装置,所述氯化铵溶液出口连接有氯化铵后处理装置。
3.根据权利要求2所述的磷酸二氢钾联产磷酸一铵的生产系统,其特征在于:所述制磷酸一铵模块(3)包括中和反应槽(3a)和磷酸一铵缓冲槽(3b),所述中和反应槽(3a)的进料口形成所述制磷酸一铵模块(3)的进料口,所述中和反应槽(3a)的出料口连接至所述磷酸一铵缓冲槽(3b)的进料口,所述磷酸一铵缓冲槽(3b)的出料口形成所述磷酸一铵溶液出口,所述磷酸一铵溶液出口还连接有磷酸一铵干燥装置(3c)。
4.根据权利要求3所述的磷酸二氢钾联产磷酸一铵的生产系统,其特征在于:所述复分解模块(4)包括按照物料流向依次连接的复分解反应槽(4a)、闪蒸冷却器(4b)、磷酸二氢钾结晶槽(4c)和离心分离装置(4d);
所述复分解反应槽(4a)的进料口形成所述复分解模块(4)的进料口,所述离心分离装置(4d)分别设有所述磷酸二氢钾出口和所述氯化铵溶液出口。
5.根据权利要求4所述的磷酸二氢钾联产磷酸一铵的生产系统,其特征在于:所述磷酸二氢钾后处理装置包括磷酸二氢钾干燥机(6a),该磷酸二氢钾干燥机(6a)连接有皮带输送机(6b),该磷酸二氢钾干燥机(6a)的出料口位于所述皮带输送机(6b)的进料端上方;
所述氯化铵后处理装置包括按照物料走向依次连接的浓缩装置(7a)、氯化铵结晶槽(7b)和氯化铵干燥机(7c)。
6.根据权利要求4所述的磷酸二氢钾联产磷酸一铵的生产系统,其特征在于:所述碳酸氢铵模块(1)包括制氮装置(1a)、脱碳装置(1b)、氨合成装置(1c)、氨气液分离装置(1d)、碳化吸收塔(1e)和碳酸氢铵缓冲槽(1f);
所述制氮装置(1a)设有氮气出口,所述脱碳装置(1b)分别设有甲烷进口、氢气出口和二氧化碳出口,所述氮气出口和所述氢气出口分别连接至所述氨合成装置(1c)的原料气进口,所述二氧化碳出口连接至所述碳化吸收塔(1e)的进气口;
所述氨合成装置(1c)的产品出口连接至所述氨气液分离装置(1d)的进料口,所述氨气液分离装置(1d)的液体出口连接至所述碳化吸收塔(1e)的进料口;
所述氨气液分离装置(1d)的气体出口连接有氨压缩装置(1g),该氨压缩装置(1g)将压缩氨注入氨储罐(1h);
所述碳化吸收塔(1e)的出料口连接至所述碳酸氢铵缓冲槽(1f)的进料口。
7.根据权利要求6所述的磷酸二氢钾联产磷酸一铵的生产系统,其特征在于:所述中和反应槽(3a)和复分解反应槽(4a)外分别绕设有加热环管。
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