[实用新型]一种成型扫地机器人底盖的模具

说明书

本新型公开一种成型扫地机器人底盖的模具,包括底座、方铁、下模座、上模座、上模板和顶模座；下模座上嵌设制有成型凸的下模仁，成型凸上设有用于成型行走滚轮过槽、激光雷达过槽及连接片的成型凸模,成型凸上还制有用于成型集尘盒预留槽、主毛刷预留槽、侧刷过槽的凹穴；上模座上设上模仁,上模仁上凹制有成型穴槽；成型穴槽内与成型凸模和凹穴相匹配的位置上设有匹配的凸缘；模具合模，下模仁与上模仁对接，配合成型凸模及凹穴与匹配的凸缘对接,能形成成型底盖的型腔；还包括设在底座上的顶料组件和设在上模座上的上脱料组件,顶料组件的顶针能伸入型腔内，配合上脱料组件的斜推杆伸入型腔内,在模具脱模时将成型于型腔内的底盖脱料。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种成型扫地机器人底盖的模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具通常包括上模、下模、上模上设上模仁、下模仁上设下模仁，匹配上模仁与下模仁的合模/脱模而完成注塑。

随着人们生活水平的提高，智能机器人越来越多用于人们的日常生活，其中，扫地机器人则是一种常见的用于清洁的机器人。对于现有的扫地机器人而言，分为用以除尘的扫地机和用于拖地的扫地机器人。现有中，会采用注塑模具加工如附图1所示的拖地型的扫地机器人的底壳001,通过注塑模具一体注塑成型而形成表面光滑、结构完整且美观的壳体,然后装配完整的扫地机器人。但现有中完成此类产品成型的模具存在设计复杂,成型效果差,加工生产效率低且对材料浪费较大的不足。

因此,市场亟需一种结构精简、加工效率高的用于扫地机器人底壳成型的模具。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种成型扫地机器人底盖的模具,该模具结构精密、成型的扫地机器人底壳外形优美,加工效率高。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种成型扫地机器人底盖的模具,包括底座,所述底座横向两侧设方铁，所述方铁上固设下模座,所述下模座上依次设有上模座、上模板和顶模座，所述下模座与上模座还通过导柱配合导套连接；所述下模座上嵌设制有成型凸的下模仁，所述成型凸上设有用于成型行走滚轮过槽、激光雷达过槽及连接片的成型凸模,所述成型凸上还制有用于成型集尘盒预留槽、主毛刷预留槽、侧刷过槽的凹穴；所述上模座上设上模仁,所述上模仁上凹制有成型穴槽；所述成型穴槽内与成型凸模和凹穴相匹配的位置上设有匹配的凸缘；所述模具合模，所述下模仁与上模仁对接，配合成型凸模及凹穴与匹配的凸缘对接,能形成成型底盖的型腔；还包括设在底座上的顶料组件和设在上模座上的上脱料组件,所述顶料组件的顶针能伸入所述型腔内，配合所述上脱料组件的斜推杆伸入型腔内,在模具脱模时将成型于型腔内的底盖脱料。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述成型凸模包括第一成型凸模、第二成型凸模和第三成型凸模，两个所述第一成型凸模对称设置并配合设于上模仁上的两第一凸缘而成型两行走滚轮过槽；所述第二成型凸模用于配合设于上模仁上的第二凸缘成型激光雷达过槽；若干第三成型凸模用于成型多个连接片；所述凹穴包括设于成型凸中部的第一凹穴、设于成型凸边侧的第二凹穴和围绕成型凸边侧设置的多个边侧凹穴，所述第一凹穴用于配合设于上模仁匹配位置上的第四凸缘而成型集尘盒预留槽，所述第二凹穴配合设于上模仁匹配位置上的第五凸缘而成型主毛刷预留槽，多个所述边侧凹穴用于配合设于上模仁匹配位置上的第六凸缘而成型侧刷过槽。