[实用新型]蓄电池极群压力检测装置

说明书

本实用新型提供了蓄电池极群压力检测装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定设有支撑板，所述底板的顶部设有多个基板，所述基板的一侧设有延伸杆，所述基板的内部设有复位弹簧，所述延伸杆的顶部和底部均固定设有限位块，所述支撑板的顶部一侧设有伺服电机，所述伺服电机的一侧设有转杆，且所述伺服电机与转杆传动连接，所述转杆的外表面分别设有第一螺纹和第二螺纹，所述转杆的中心位置固定设有限位环，本实用新型检测装置在对不同大小的蓄电池极群固定时，基板之间可通过拉伸延伸杆来改变中空区域面积的大小，然后将极群放入中空区域内，松手后，由于复位弹簧自身的弹性将延伸杆拉回，紧紧地卡住极群，扩大了检测装置的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池检测技术领域，具体为蓄电池极群压力检测装置。

背景技术

检测装置是一种用于蓄电池极群压力检测使用的装置，蓄电池极板在涂板过程中，由于涂板机器存在不稳定性，造成生产出来的极板厚度有细微的偏差，厚度偏差在一定范围内是允许的，但必须符合工艺要求，只有厚度在工艺要求范围内才能保证极群装入电池壳内的压力一致，从而使电池的一致性更好，因此需要使用检测装置对极群压力进行检测。

现有的蓄电池极群压力检测装置存在以下缺陷：不能对不同型号的蓄电池极群进行检测，适用范围小，检测装置的检测精度低，不便于操作和使用，使用效果不佳。

如何设计蓄电池极群压力检测装置以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蓄电池极群压力检测装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蓄电池极群压力检测装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定设有支撑板，所述底板的顶部设有多个基板，所述基板的一侧设有延伸杆，且所述延伸杆的一端与基板焊接，另一端嵌入设置在基板中，所述基板的内部设有复位弹簧，所述延伸杆的顶部和底部均固定设有限位块，所述支撑板的顶部一侧设有伺服电机，所述伺服电机的一侧设有转杆，且所述伺服电机与转杆传动连接，所述转杆的外表面分别设有第一螺纹和第二螺纹，所述转杆的中心位置固定设有限位环，所述限位环的两侧分别设有左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板的内部均嵌入设置有滚珠螺母，且所述滚珠螺母与转杆分别通过第一螺纹和第二螺纹连接，所述左夹板一侧的顶部嵌入设置有红外测距传感器，底部嵌入设置有压力传感器，所述支撑板的一侧设有控制器，且所述红外测距传感器、压力传感器和伺服电机均与控制器电性连接，所述支撑板的一侧设有电源线，且所述红外测距传感器、压力传感器、伺服电机和控制器均与电源线电性连接。

优选地，所述基板的设置个数为四个，所述基板内部的一侧设有固定块，所述复位弹簧与基板的内壁通过固定块连接，所述复位弹簧的端部对延伸杆的端部施加压力。

优选地，所述限位块与基板顶部和底部的内壁搭接，并与基板间隙配合。

优选地，所述伺服电机的一侧固定设有支架，所述伺服电机与支撑板通过支架固定连接。

优选地，所述转杆的两端均贯穿支撑板，并与支撑板的内壁间隙配合。

优选地，所述第一螺纹设置在一侧支撑板与限位环之间区域，所述第二螺纹设置在另一侧支撑板与限位环之间区域，且所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向想反。

优选地，所述左夹板与右夹板以限位环的中心为对称中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)检测装置在对不同大小的蓄电池极群固定时，基板之间可通过拉伸延伸杆来改变中空区域面积的大小，然后将极群放入中空区域内，松手后，由于复位弹簧自身的弹性将延伸杆拉回，紧紧地卡住极群，扩大了检测装置的使用范围。