[实用新型]一种导电胶自动剥离供料器

说明书

本实用新型公开了一种导电胶自动剥离供料器，包括安装底座、卷料支架侧板、导向底板、导向板、导电胶平移机构、剥离机构、胶带剥离卷带机构、胶带回收卷带机构以及胶带卷料供应机构，所述的胶带剥离卷带机构设置在导向底板后端的底部并与导电平移机构相连接，所述的剥离机构设置在导向底板的上端并位于导电胶平移机构的前方，所述的胶带回收卷带机构设置在安装底座和卷料支架侧板的侧边，所述的胶带卷料供应机构设置在导向底板的前端。通过上述，本实用新型通过人工辅助把较短的一段一段的导电胶材料放置在连续的胶带纸上，形成类似卷料模式，可以自动供料，从而实现此类材料的自动化生产，极大的提高了生产效率，节省大量人力。

技术领域

本实用新型涉及自动化的技术领域，特别是涉及一种导电胶自动剥离供料器，适用于电子、汽车、物流、包装、医疗设备等应用机械手和机器人实现导电胶供料的自动化实现。

背景技术

在电子生产中，导电胶的使用非常广泛，由于材料太软的原因，导电胶的出货形式只能是一片一片的附着在条形离型底纸上，工人在装配时用镊子取下贴在产品上，每条的长度一般在300mm 至 400mm, 宽度一般在10mm到40mm之间，每片之间只有一条刀模切断的刀痕，断口之间容易粘连，无法做成卷料，所以无法装在自动标签供料器上实现自动供料，从而导致此类材料的装配一直无法实现自动化。

同时，人工贴装存在几个问题，一是效率低下，二是位置精度差，三是导电胶材料太软，人工操作时容易造成导电胶形状变形而报废，浪费材料。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种导电胶自动剥离供料器，通过人工辅助把较短的一段一段的导电胶材料放置在连续的胶带纸上，形成类似卷料模式，使原来只能人工贴装的导电胶可以自动供料，从而实现此类材料的自动化生产，极大的提高了生产效率，节省大量人力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种导电胶自动剥离供料器，包括安装底座、卷料支架侧板、导向底板、导向板、导电胶平移机构、剥离机构、胶带剥离卷带机构、胶带回收卷带机构以及胶带卷料供应机构，所述的导向底板水平设置在安装底座和卷料支架侧板的上部侧边，所述的导向板分别平行设置在导向底板的上端，且留有间隙形成导向槽，所述的胶带剥离卷带机构设置在导向底板后端的底部并与导电平移机构相连接，所述的剥离机构设置在导向底板的上端并位于导电胶平移机构的前方，所述的胶带回收卷带机构设置在安装底座和卷料支架侧板的侧边，所述的胶带卷料供应机构设置在导向底板的前端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的导电胶平移机构包括剥离支撑板、气缸、L型运动连接板和定位光纤，所述的气缸设置在L型运动连接板下部侧边，所述的剥离支撑板设置在L型运动连接板的上端，所述的定位光纤活动设置在剥离支撑板上端的凹槽通道内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的剥离支撑板的表面为尖齿形结构，且喷涂铁氟龙不粘材料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的剥离机构包括压料板、压盖、下压手柄和剥离刀板，所述的压料板的后端活动安装在导向底板上，所述的压盖分别设置在压料板前端的两侧边，所述的下压手柄分别设置在压盖的前端，所述的剥离刀板位于压料板的下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的压料板的前端具有向下弯曲的结构，且中间位置还设置有导电胶出口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的胶带剥离卷带机构包括步进电机、连接杆、安装基板、安装侧板、卷带轮、压紧轮、压紧轮滑动块、连接板、压紧轮手柄、卷带轮驱动齿轮和电机主动齿轮，所述的步进电机安装在安装基板的下部，所述的安装侧板通过连接杆和连接板安装在安装基板的上部并位于步进电机的上方，所述的卷带轮、压紧轮、压紧轮滑动块均设置在安装基板和安装侧板之间，所述的压紧轮紧密贴合于卷带轮和压紧滑动块之间，所述的压紧轮手柄设置在连接板上，所述的卷带轮驱动齿轮和电机主动齿轮分别设置在安装基板上并分别与卷带轮和步进电机相连接。