[实用新型]一种金属套筒加工用退火装置

说明书

本实用新型公开了一种金属套筒加工用退火装置，包括装置主体、鼓风机、驱动电机、余热回用箱和放置盘，所述装置主体的一侧设置有退火室，退火室内部的底端固定有驱动电机，所述驱动电机两侧的退火室内部皆安装有鼓风机，所述驱动电机的输入端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面套设有放置盘，并且相邻放置盘之间的退火室内壁上皆固定有加热器，所述转轴一侧的退火室内壁上固定有温度检测器，所述退火室的内侧壁上铰接有密封门体,且密封门体一侧的装置主体表面固定有控制面板，所述装置主体的顶端固定有余热回用箱。本实用新型不仅实现了退火装置对余热的回用工作，扩大了退火装置的使用范围，而且提高了退火装置的退火效果。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体为一种金属套筒加工用退火装置。

背景技术

金属套筒在加工过程中往往需要使用退火装置进行退火操作，退火装置是一种金属热处理工艺设备，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。

现今市场上的此类退火装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类退火装置在使用时一般很少实现余热的回用功能，从而导致退火装置使用时发生能源的浪费现象；

(2)传统的此类退火装置在使用时一般很难实现不同金属套筒的退火工作，从而减少了退火装置的使用范围；

(3)传统的此类退火装置在退火时的均匀性较差，从而严重影响了退火装置的退火效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属套筒加工用退火装置，以解决上述背景技术中提出退火装置很少实现余热的回用功能，使用范围较窄，以及退火时均匀性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属套筒加工用退火装置，包括装置主体、鼓风机、驱动电机、余热回用箱和放置盘，所述装置主体的一侧设置有退火室，退火室内部的底端固定有驱动电机，所述驱动电机两侧的退火室内部皆安装有鼓风机，所述驱动电机的输入端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面套设有放置盘，并且相邻放置盘之间的退火室内壁上皆固定有加热器，所述转轴一侧的退火室内壁上固定有温度检测器，所述退火室的内侧壁上铰接有密封门体,且密封门体一侧的装置主体表面固定有控制面板，并且控制面板内部单片机的输入端与温度检测器的输出端电性连接，控制面板内部单片机的输出端分别与鼓风机、驱动电机以及加热器的输入端电性连接，所述控制面板下方的装置主体表面皆固定有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述装置主体的顶端固定有余热回用箱。

优选的，所述转轴的表面开设有三组调节螺槽，且相邻调节螺槽之间的夹角为一百二十度，并且调节螺槽外侧的放置盘表面皆固定有L型调节座。

优选的，所述余热回用箱内部的一侧固定有引风机，且引风机的输入端通过管道与退火室的内部相连通，并且引风机的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接

优选的，所述余热回用箱顶端的一侧设置有排气罩，且排气罩的顶端填塞有密封塞盖。

优选的，所述引风机一侧的余热回用箱内部固定有干燥处理层，且干燥处理层一侧的余热回用箱内部安装有储热板

优选的，所述控制面板下方的装置主体表面皆固定有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述放置盘的外侧壁上皆铰接有等间距的旋转轮，且旋转轮外侧的退火室内侧壁上设置有弧形转槽，并且旋转轮位于弧形转槽的内部。

优选的，所述L型调节座的表面螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉的一端贯穿L型调节座并与调节螺槽的表面螺纹连接。