[实用新型]工件自动铆合设备

权利要求书

1.一种工件自动铆合设备，其特征是，包括机台(1)、转动载盘(2)、筒体振动盘(3)、杆体振动盘(4)、杆体分料机构(5)、铆压机构(6)和出料机构(7)，所述机台(1)上安装有转动载盘(2)、筒体振动盘(3)、杆体振动盘(4)、杆体分料机构(5)、铆压机构(6)、出料机构(7)，铆压机构(6)位于杆体分料机构(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的工件自动铆合设备，其特征在于：所述转动载盘(2)由圆盘(21)、筒体定位孔(22)和电机(23)组成，电机(23)固定在机台(1)上，电机(23)的输出轴固定在圆盘(21)底部，圆盘(21)的边沿处均匀分布有数个筒体定位孔(22)，筒体定位孔(22)为U形槽孔。

3.根据权利要求1所述的工件自动铆合设备，其特征在于：所述杆体分料机构(5)由拨料板(51)、拨料板水平驱动气缸(52)、定位槽(53)、挡板(54)和挡板水平驱动气缸(55)组成，拨料板水平驱动气缸(52)的缸体固定在机台(1)上，拨料板水平驱动气缸(52)的活塞杆固定在拨料板(51)上，拨料板(51)一侧设有定位槽(53)，定位槽(53)为T形槽，挡板水平驱动气缸(55)的缸体固定在机台(1)上，挡板水平驱动气缸(55)的活塞杆固定在挡板(54)上，挡板(54)的内侧面与杆体振动盘(4)的流道出料口端面处于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的工件自动铆合设备，其特征在于：所述铆压机构(6)由铆合头(61)、铆合头升降气缸(62)、连接板(63)和导杆(64)组成，铆合头升降气缸(62)的缸体固定在机台(1)上，铆合头升降气缸(62)的活塞杆固定在连接板(63)上，连接板(63)上固定有铆合头(61)，铆合头升降气缸(62)的缸体上固定有导杆(64)，导杆(64)穿过连接板(63)上的导向孔。

5.根据权利要求1所述的工件自动铆合设备，其特征在于：所述出料机构(7)由推板(71)和推板水平驱动气缸(72)组成，推板水平驱动气缸(72)的缸体固定在机台(1)上，推板水平驱动气缸(72)的活塞杆固定在推板(71)上。

6.根据权利要求1所述的工件自动铆合设备，其特征在于：所述机台(1)上固定有一个以上的用于感应筒体定位孔(22)的光纤传感器(8)。