[实用新型]一种门式机械轴拆卸设备

说明书

本实用新型公开了一种门式机械轴拆卸设备，包括基座、侧板、顶板、滑动支撑板、挂架、螺纹杆及千斤顶，所述滑动支撑板设置于所述基座上，所述基座的外侧固定安装有所述侧板，所述侧板的顶端设置有螺纹安装槽，所述顶板的两侧贯穿是设置有螺纹安装孔，所述螺纹杆的一端安装于所述螺纹安装槽内，另一端穿过所述螺纹安装孔并通过紧固螺栓与所述顶板固定，所述挂架固定安装于所述顶板朝向所述滑动支撑板的一侧，所述千斤顶安装于所述挂架内。本实用新型采用门式框架与千斤顶代替传统的油压机，通过螺纹座调整挂架与基座之间的距离，能够适用于不同型号机械轴的拆卸，简单快速的完成机械轴上零件的拆卸，工作效率大大提升。

技术领域

本实用新型属于大型机械设备拆卸技术领域，具体涉及一种门式机械轴拆卸设备。

背景技术

在一些小型工厂没有油压机等大型设备的情况下，因生产需要挤压物件，或者机修钳工维修设备时拆卸大型传动轴上的齿轮、轴承、轮子等零部件，机修钳工在维修大型设备传动轴上时，由于传动轴和轴上的零配件是过盈配合，需要巨大的压力或者拉力才能拆卸下来，如果条件允许的话，需要在上百吨的油压机把轴上的零配件压出来。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种门式机械轴拆卸设备，本实用新型采用千斤顶代替油压机，通过巧妙的结构设计，简单、迅速的完成大型传动轴上零配件的拆卸工作。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种门式机械轴拆卸设备，包括基座、侧板、顶板、滑动支撑板、挂架、螺纹杆及千斤顶，所述基座对称设置为2个，2个所述基座之间形成轴间隙，2个所述基座的上端面设置有相互平行的滑动槽，所述滑动支撑板设置为2个，所述滑动支撑板的两侧设置有与所述滑动槽相匹配的滑动块，2个所述基座的外侧分别固定安装有所述侧板，所述侧板的顶端设置有螺纹安装槽，所述顶板的两侧贯穿是设置有螺纹安装孔，所述螺纹杆的一端安装于所述螺纹安装槽内，另一端穿过所述螺纹安装孔并通过紧固螺栓与所述顶板固定，所述挂架固定安装于所述顶板朝向所述滑动支撑板的一侧，所述千斤顶安装于所述挂架内。

作为优选的技术方案，所述顶板远离所述滑动支撑板的一侧固定安装有吊环螺栓。

作为优选的技术方案，所述顶板的横向截面为凸字形，所述顶板的两侧于肩板上开设有螺栓孔，所述挂架包括2个对称设置的L型安装架，所述L型安装架的顶部开设有与所述顶板相匹配的凸字形安装槽，所述L型安装架的顶部开设有螺栓孔，所述L型安装架与所述顶板之间通过安装螺栓固定连接。

作为优选的技术方案，所述侧板与所述基座为一体式结构。

作为优选的技术方案，所述基座、所述侧板、所述顶板、所述滑动支撑板、所述挂架均采用钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用门式框架与千斤顶代替传统的油压机，通过调整2个滑动支撑板之间的间隙，通过螺纹座调整挂架与基座之间的距离，能够适用于不同型号机械轴的拆卸，简单快速的完成机械轴上零件的拆卸，工作效率大大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型门式机械轴拆卸设备的结构示意图。

图2为本实用新型门式机械轴拆卸设备的俯视图。

图3为本实用新型门式机械轴拆卸设备中基座与侧板的结构示意图。

图4为本实用新型门式机械轴拆卸设备中基座与侧板的俯视图。